操作较方便 SPC地板生产线

SPC地板生产线由高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和
变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入客户选择的片材模头来挤出成型，成型的片材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据*五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

SPC地板设备防滑耐磨，不用担心滑倒摔跤
石塑地板表层的耐磨层有的防滑性，而且与普通的地面材料相比，石塑地板在粘水的情况下脚感较涩，较不容易滑到，即越遇水越涩。石塑地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年，耐磨层的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间，标准测试结果显示0.55厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上，0.7厚的耐磨层地面足以使用10年以上，所以较是强耐磨的。

SPC钙塑地板的英文为：Soft composite board 也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称
SPC钙塑地板是通过挤出机挤出 PVC的基材，用四辊压光机组，分别把 PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。

石塑地板设备：
石塑地板设备，江苏艾斯曼机械有限公司引进技术，开发出石塑地板设备，没有环境污染，设备自动化程度高，自动上料，机械手卸料，用人少。
地板制品比实木地板、强化地板有很多优势，耐磨、耐污、易清洁、不变形、不霉变、不开裂、噪音小、环保，经济、实木花纹逼真，和真实的木板没有什么区别，色彩、花色多样完全满足各种个性设计的需求等特性。石塑地板被称为地板中的软黄金！很受国内外客户晴睐。是广大用户的明智选择，能为用户带来巨大的利益。

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