东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。
密封圈大多采用橡胶材料,而热塑性弹性体TPE材料同样具有类似于橡胶的弹性特性,并且较为环保,可以反复回收再使用,似乎TPE材料是较为理想的密封圈材料选择。道理上是这样,然而,一个密封圈产品,究竟用TPE热塑性弹性体是否合适,要看该密封圈产品各方面的综合要求。
1.有些食品包装材料的密封圈,可能对材料的环保测试较为苛刻,需要过相关国家或地区食品接触材料检测标准。这时需要评估TPE材料是否符合。单单考虑环保因素,硅胶是否是必须选项。
2.有些密封圈产品,要看其使用环境,是否对耐高温(包括是否需要高温消毒),耐溶剂(酸碱)有较高要求,进而评估TPE材料是否适合,或者选择类型牌号的TPE材料.
3.有些密封圈产品,需要考虑材料功能要求,是否对耐屈挠(压缩变形),拉伸强度,拉伸恢复率(拉伸应力应变性能)等有较高要求,进而决定采用合适的TPE材料牌号或者其他替代材料。
总之,虽然热塑性弹性体TPE材料环保性能优良,可反复回收再使用,具有良好的耐老化、回弹性、拉伸强度。但其仍然存在一定的短板。一款密封圈新产品开发,需要评估材料综合要求,确定用TPE材料是否合适。
附:密封圈常用材料优缺点
TPE材料(TPR):环保无毒,食品级;热塑性,可反复回收使用;良好弹性和拉伸性能;存在拉伸及压缩变形;耐紫外线,耐溶剂,耐酸碱性较弱;使用温度-50~100℃;
TPV:环保无毒;热塑性,可反复回收使用;耐屈挠性优良,较小的压缩变形;耐紫外线、耐溶剂、耐酸碱性能优良;使用温度-50~135℃;
硅胶:环保无毒,热固性,不能再次使用;耐屈挠优,拉伸压缩变形0;耐紫外线性能,耐溶剂,耐酸性良好;使用温度-40~250℃;
橡胶:热固性,不能再次使用;耐屈挠优,拉伸压缩变形0;耐紫外线性能,耐溶剂,耐酸性优良;使用温度-40~160℃;
结构决定性能,性能决定应用。TPE/TPR材料的防滑性能在产品应用
(1)手柄手把类。工具五金、自行车机车手把、箱包手柄、及厨具手柄
(2)防滑垫类。如汽车用防滑脚垫、汽车内饰品防滑垫、手机防滑垫、(材料表面具有较强粘性)、浴室|卫生间止滑垫、水杯杯垫(复合注塑或单物料成型)、防滑碗垫等等。
(3)鞋底。TPR鞋底具有优良的防滑性能,并且与橡胶相比,味道小多了,穿上去脚底感觉较为柔软舒适。
(4)各种(工业,童车)脚轮。脚轮行业,TPE/TPR和TPU都有用到。但TPR具有较柔和的防滑特性,可用于生产行业用的无声脚轮。TPU材质的脚轮,摩擦声音比较大。
TPE/TPR材料所具有的的防滑特性,给人们的工作和生活提供了更多的可能。
TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中,如果制品的填充性能不好,就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况,从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能,改善成型制品的质量,一般可以从下列几个方面来考虑:
1)改换科悦另一系列的产品;
2)改变浇口位置;
3)改变压力;
4)改变零件的几何形状。
通常将压力的控制分成为一次压力、二次压力(保压)或三次以上的压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%,即保压压力比压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,固油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量,使得在行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加压力(二次或三次压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外,物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较,较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却,那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
东莞市国丰塑业有限公司对TPE材料的总结概述
1、TPE材料塑胶原料是什么做成的?
TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产,主要是由苯乙烯系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的,当然为了满足某些需要,可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。
2、生产TPE材料需要什么设备?
主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。
3、TPE材料所需主要原材料都有哪些,又由那些石化企业可以提供?
生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化,又称岳阳石化;闽台有台橡、李长荣、奇美等等;韩国有LG;日本有可乐丽;美国有科腾;西班牙戴纳索等。软化油国内有茂名石化油、克拉玛依油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。
4、TPE材料的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么?
TPE材料的硬度一般使用邵氏硬度计测量,单位为邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D),**软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。
5、TPE材料的硬度范围?
TPE材料的硬度范围在邵氏A 0-100A,也称0度至100度,也有超硬的系列达到邵氏D的级别、**软的系列只能以较低硬度的邵氏OO表示。
6、TPE材料的加工条件?
TPE材料的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型,一般建议加工温度大约180至230℃之间。
7、双色注塑和包胶有些什么诀窍?
双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPE已达到改善手感、美观、以及密封等等,提升产品档次,也给塑胶产品设计师更多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料,比如是PP、abs、PS、PA、POM等等,因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPE。
8、TPE材料的长期使用温度是多少?
一般SBS系列的TPE材料耐温热约70~90℃,SEBS系列的TPE耐温不**过105℃,所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。
9、TPE材料的环保可过那些认证?
TPE材料是很环保的一种塑胶原料的,大致可通过如下认证:
欧洲标准/European Standards
A、德国食品级(LFGB/LMGB)
B、ROHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证
C、EN71重金属含量(EN71-3)
D、不含邻苯二甲酸盐(Phthalate-Free、2005/84/EC)
E、不含多环芳烃/多环芳香碳氢化合物(PAHs-Free、LMGB Section 30)
美标准准/U.S. Standards
A、食品接触(FDA 177和2600、FDA.177和1810)
B、重金属含量(ASTM-F963、California 65)
C、不含BHT(BHT-Free、ASTM D4275至02)
D、*认证(UL94-HB或UL94-V0)
10、TPE材料耐油吗?都可以达到食品级吗?
普通的TPE不耐油也达不到严格的食品级检测,如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证,都得定制。一般的TPE材料和非油性食品接触是安全的,但不能与油性食品接触。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。