除大分子胶体蛋白 菏泽供应黄酒米酒过滤机

重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。 
    酒类产品为发酵工艺生产，原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在，传统过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，只能达到暂时的澄清，但光泽度不好，一定时间内，在时间、温度、及电荷的影响下，这些杂质会再次聚合，形成眼睛能看得见的杂质，又将造成滤液浑浊或沉淀，即‘二次沉淀现象’。  
   “佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统，利用膜的选择筛分原理，彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。

传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式，只能实现米酒的粗滤，米酒短时间即浑浊沉淀，原因为：米酒中的、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化（加热、受冷）时，将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质，团聚成比较大的胶团而沉淀，打破了米酒胶体溶液的稳定性。
     可以得出，米酒的沉淀因素中，温度是外因，而内因则是、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
     JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件，直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色，也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核，使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系，不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率＞99%，微生物数可以控制在100个/毫升以下，降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间，大程度保留了米酒的原有风味。
    佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计，目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例，过滤性能得到了客户们的。若您有相关过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。

米酒膜过滤系统运行过程需根据过滤产能配套不同容积的循环罐，运行过程中只需向循环罐补料，物料进膜过滤系统后一分为二，滤液直接到后面的循环罐，带大分子杂质的浓液循环回罐，过滤完毕，放出浓液即可，浓液的体积量为系统的低循环量。1吨每时的系统，每天过滤12吨米酒，富集的杂质、浓缩液约150kg，可单处理后回到下一批次，避免浪费，提高收率。

绍兴黄酒素有老酒“千层脚”之说，“千层脚”即指沉淀物，说明黄酒的沉淀问题非常难以解决，而市场消费者大多认为浑浊不清、有杂质的黄酒属伪劣产品。因此，黄酒除“千层脚”刻不容缓。我司经过多年的研究和试验，根据黄酒的非生物稳定性特性，采用的错流膜超滤工艺，很好的解决了黄酒的沉淀问题。
JH-MZ膜过滤系统应用工艺：
米酒：大米—发酵—粗滤—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—热灌装
黄酒：大米—发酵—粗滤—陈酿—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—灌装
JH-MZ膜过滤系统应用优势：
1、0.18um高精度过滤，滤后黄酒澄清透明度高，滤后浊度＜0.5NTU；
2、滤去黄酒中影响非生物稳定性的胶体、杂蛋白、酵母等溶解性杂质，黄酒货架期长；
3、常温物理过滤过程，不添加滤料，不改变黄酒原有风味；
4、错流膜元件，不易堵塞，在线再生清洗，使用寿命1-3年；
5、PLC+变频控制，操作简单，人工劳动强度低；
6、与黄酒接触的管道均采用304或316L不锈钢材料制成，符合SC认证。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。