批发销售龙工系列内燃叉车、仓储叉车、电动叉车等等。工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
叉车的驱动桥壳,坚固的安装在叉车车架上。由于驱动桥和车架是刚性联接,叉车在叉取货物或搬运、堆垛作业中,驱动桥将承担大部分重量,而且还有道路不平、叉架载荷不均等的情况,这样驱动桥将出现弯曲、断裂,半轴套管轴承孔磨损和半轴套管轴颈磨损等损伤。.叉车驱动桥壳弯曲的检验与修理:)驱动桥壳弯曲的检验。检验前应先校正半轴及轮毂端平面接触凸缘的平整度,其端面圆跳动误差,再将标准半轴装在驱动桥壳上,校紧轴承,从壳内测试左右半轴的中心位置,判断有无弯曲。
两轴线之差应不大于0.75mm。驱动桥壳弯曲超应进行校正。校正时,校正变形量应不大于原有弯曲变形量,并将校正压力保持一段时间,使桥壳得到一定的塑性变形。如果变形过大,弯曲变形大于2mm时,可预热后校正、但加热温度不允许超过700℃。铸制的桥壳好避免加热校正。车驱动桥壳断裂的修理:驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹,可用焊接法修复,其操作要点如下:)沿裂纹开成90°的v形坡口,其深度为厚度的2
在距裂纹两末端6-0mm处,各钻直径5mm孔。电焊焊补裂纹,其焊层应高于基本金属,但不超过mm。正面焊好后再在进行焊补,焊后应将焊缝修平。焊补在工作平面的,其平面度误差应不大于0.25mm。裂纹焊补后应在裂纹处焊接加强腹板,其厚度一般为4-6mm,加强腹板应与驱动桥壳中心对称。如裂纹穿透至驱动桥壳盖或主减速器突缘平面,则在焊补后应另焊加强腹环。驱动桥壳盖平面的加强腹环可复接于外面,主减速器壳则视内部空间的许可,应复接于内面。
焊接加强腹环时,应先用螺栓将加强腹环紧压于平面上,以免焊接时位置移动和挠曲。焊补加强后的驱动桥壳,要重新进行检验其直线度误差、壳盖面和主减速器突缘平面的平面度误差、并校正、修磨到符合标准。他部分的检验与修理:)桥壳两端内外轴承座颈同轴度误差应不大于0.01mm;轴承座颈与其止推端面的垂直度误差应不大于0.05mm;轴承座颈应与制动底板突缘平面垂直,垂直度误差应不大于0.1mm。
叉车中冷发动机的冷却系统由空—空中冷器、水散热器、液力变矩油冷器、风扇和各种管路等组成,分别以空气、冷却液和变矩器油作热交换介质,通过应用较强散热能力的散热器,保证发动机和液力变矩器在各种苛刻使用工况下,都能始终在良好温度条件下正常运转。当工况和环境条件变化时,冷却系统也能保持佳的冷却温度,保证发动机可靠地工作。却系统设计要点中冷发动机冷却系统的散热性能与散热器的结构、散热面积、风扇类型和转速、风扇与护风圈的位置、护风圈的结构、叉车车架和配重块的结构以及散热器的进、排通道等因素息息相关。
()环境温度设计内燃叉车中冷发动机的冷却系统,先要考虑发动机正常工作时能够承受的高环境温度。它是衡量冷却系统性能的一个重要指标,一般温带地区不能低于40℃,热带和沙漠地区约为50℃。我公司叉车的环境温度定为45~50℃。散热器的高允许温度由于水冷发动机的适宜工作温度为85~95℃,水散热器的高温度≤00℃,试验热平衡温度的换算公式:热平衡温度=实测发动机水温-实测环境温度+40℃。
风扇的选型及安装叉车的发动机安装在后端,一般选择排风扇。在消耗功率相同的情况下,低速、大直径风扇的冷却效果和噪声要明显好于高速、小直径风扇。选择风扇时,要注意风扇的叶尖线速度不要超过4200~5000m/min,在相同直径、流量和扇叶角度的情况下,环形风扇的噪声要低于普通塑料风扇和铁风扇。排风扇至散热器芯子的距离应大于80mm,风扇叶尖和导风罩之间的间隙一般为风扇直径的.5%~2.5%。
风扇叶尖与导风罩的间隙越小,经过散热器芯子的空气流量和排风压力越大,冷却效果就越好,所以在条件允许下应尽可能减小扇尖间隙。排风扇的1/3叶片应在导风罩内(见图,吸风扇的2/3叶片应在导风罩内(见图。考虑到实际操作的可能性,我公司优先选用环形风扇,风扇与导风罩之间的间隙为15mm,风扇端面距散热器端面的距离在80~120mm之间。散热器的结构形式中冷发动机应选择除气式散热器。该种散热器的除气系统能够保证水冷却系统中没有空气,提高冷却液的热交换能力,从而提高冷却系统的散热能力,有效提高发动机的使用寿命。
操作规程叉车设备操作属特种作业,操作人员具有省市级劳动管理部门颁发的有效,方能上岗。严禁无证人员动用叉车。3.2操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。3.3工作前检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。3.4搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
3.5顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速。3.6装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。3.7坡道行驶应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应倒退行驶。3.8行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。3.9不准人站在货叉下面,或在货叉下行走。3.0起重工作时,作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。
3.11起升高于3米的高升程叉车,应注意上方货物掉下,必要时,采取防护措施。3.12不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。3.3对于高升程叉车工作时,尽量门间后倾,装卸作业应在小范围内作前后倾。3.14在临时辅板上行驶时应倍加小心,缓慢行驶。3.5加燃油时,司机不要在车上,并使发动熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。3.16带属具的叉车空车运行时,应当作有载叉车操作。
3.7不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。3.8运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道内、拐弯处不得超过3公里/小时;厂房主通道内正常时速不得超过5公里/小时;厂区通道内正常时速不得超过15公里/小时,做到靠右文明行使,遇人或车要礼让,做到叉车让货车、货车让小车,叉车让人。3.9叉车定点摆放,停放时,方向轮复位.离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放到空档,发动机熄火或断开电源,在坡道停放时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用楔块垫住车轮3.20在发动机很热的情况下,不能轻意打开水箱盖。
叉车主要技术参数叉车的技术参数:是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有:额定起重量,载荷中心距,大起升高度、门架倾角,小转弯半径,小离地间隙和轴距、轮距等。.额定载重量叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的大重量,以t(吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量应相应减小。
载荷中心距载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,以mm(毫米)表示。对于t叉车规定载荷中心距为500mm。大起升高度大起升高度是指在平坦坚实的地面上:叉车满载,货物升位置时,货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。门架倾角门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物;后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。
根据作业需要,现代叉车是京城重工和韩国现代合资的产品!一般叉车前倾角为3°~6°,后倾角为0°~12°。小转弯半径当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时,车体外侧和内侧至转弯中心的小距离,分别称为小外侧转弯半径Rmin外和小内侧转弯半径rmin内。·小外侧转弯半径愈小,则叉车转弯时需要的地面面积愈小,机动性愈好。小离地间隙小离地间隙是指车轮以外,车体上固定的低点至地面的距离,它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。
车体是叉车的主体结构,一般都是由5mm以上钢板制成,其特点是无大梁,车体强度高,可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言,有两种不同的制造技术,即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。
主要供应多种型号的装载机配件:变速箱总成、上柴/潍柴/玉柴 /道苡茨发动机配件、铲板斗齿及销轴、差速器总成、变矩器总成、动臂油缸、各种滤芯、液压转向器、油缸胶管、、各种链条、螺旋伞齿及齿轮件、轮毂及轮辋、轴承、各类软轴、水箱及散热器、转斗油缸总成和修理包、工程轮胎、驾驶室、上柴/维柴/玉柴发动机油、各类润滑油、橡胶减震器、刹车片、传动轴等配件批发零售 公司本着“诚信服务”的原则,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!装载机驾驶室、装载机铲斗、装载机机罩、装载机双变总成、装载机刀板配件、风神装载机轮胎、装载机书箱散热器。 通过网页您看到我们的产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要更详细了解更多工程机械配件价格的相关信息或索取相关资料,欢迎与我们联系!