说到生石灰,很多朋友都感到陌生,生石灰就是我们生活当中经常使用的氧化。不少化工行业都会使用到生石灰,但是不少的人都想知道经常使用的这种化工原料——生石灰的溶解度是多少。可能很多的时候,一些生产企业在工业生产活动当中都是采用将生石灰溶于水的方式。因为生石灰和水会发生比较强烈的反应,并且是能够产生大量的热量。不少的时候,一些化工企业都是需要生石灰化学反应之后生成的熟石灰,也就是人们经常说到的氧化。为了能够获得更好的企业的生产效率,所以不少的企业都是想要知道生石灰的溶解度是多少。
石灰块生产厂家用途:生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。
生石灰时的注意事项:
1、生石灰必须现配现用,久置会变质而失去作用。
2、石灰中含有杂质,消和过程中可能引起燃烧。
3、生石灰遇水才会发生作用,直接分散于干燥地面不发生作用。
4、用生石灰前,应将要地点进行一次垃圾清理后再消理的垃圾要进行堆制,上面用20%石灰乳浇泼。
生石灰应用
1.可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2.用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳、吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室的干燥及醇类脱l水等;
3.用作原料,可制造、纯碱、漂等,也用于制革、废水净化,氧化及化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂,物载体,土壤改良剂和肥;
6.还可用于耐火材料、干燥剂;
7.可配制农机1、2胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8.用于酸性废水处理及污泥调质;
9.还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化(MgO),根据氧化含量的多少,生石灰分为质石灰(MgO≤5%)和质石灰(MgO>5%)。
生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
石灰(或消石灰)的有效含量是表征石灰质量的重要指标,石灰的主要成分为氧化,还含有、硅、铁、铝等的氧化物及盐。石灰是通过石灰石高温煅烧而成,不可能完全转化为氧化,即含有生烧;另外,煅烧时间太长或煅烧温度太高,氧化晶粒长大,令其反应活性大大降低,即含有过烧。
石灰的有效指的是处于游离态的氧化,活性强。与总有很大的区别,总是包含碳酸、硅酸、等其他含有元素的原料中的含量。石灰有效指标是指活性强的含量,是从总中除生烧、过烧、杂质之外的含量。
生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和储存,且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下,且应防潮、防水。
生石灰是将以含为主的岩石,在高温下煅烧而得,其主要成分为氧化(CaO)。在煅烧时由于火候或温度控制不均,常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰产浆量小,质量较差,利用率降低,带来危害。过火石灰的水化速度减慢,在硬化后才与水发生水化反应,产生较大的体积膨胀,致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象,工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程质量通病。
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