下开式堰门产品特点:
1、结果简单,没有复杂的传动构件,闸门部分基本没有需要维护、修理的部位,闸门运行的稳定性和可靠性得到的提高,河道中的杂物不容易被卡,即使卡也有容纳的空间,而且容易清理;
2、钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体,没有拼接缝。而混凝土结构闸门是通过多块预制构件拼接而成,因此拼接缝隙容易发生漏水;
3、闸门发生侧向移动,解决了侧向漏水问题,当侧止水橡胶被杂物损时,可以在蓄水状态进行更换,影响正常的发电;
4、闸门被物体单边卡时发生一端高一端低的扭曲变形,因此造成闸门之间相互影响;
5、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好,强度高,象钢筋混凝土那样易裂,即便被重量级物体冲撞,也只会发生局部变形,修复简单,无需运输通道费用低,恢复速度快;
6、钢结构翻板闸门由于采用铰链方式连接,发生被洪水浮起冲走的严重问题,有了液压系统的作用更加产生拍打现象;
7、因为结构设计的合理性,闸门受力分布均衡,可以满足大跨度、较高闸门的要求。在同等跨度和高度的情况下,可以大量节省钢材用量,无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备,
8、因为所有的构件大坝以外生产,后阶段才进入现场安装工作,液压系统的安装可以在蓄水状态下进行,因此可以缩短了施工工期,同时降低了大坝的复杂程度和施工难度
液动下开式堰门性能参数:
超声波液位计
组成:水位传感器、变送器及全部安装附件和电缆。
测量范围:0~10米。
传感器
盲区:≤0.3米;波束角: ≤9°;
测量精度:±2 + 测量距离的+0.17%;频率:43KHZ;过程温度:-40℃~80℃;
传感器防腐性能:PVDF密封焊接,有高的抗化学腐蚀力;
防护等级:传感器IP68/NEMA6;
安装方式:传感器支架安装;支架采用不锈钢06Cr19Ni10。
变送器
防护等级:IP65;
输出信号:4~20mA+hart;
电源:90~253VAC 50HZ,断电自动储存系统数据。
设备原理
系统主要有堰门、液压系统(含油站和附件)、超声波液位计、控制系统等组成,为方便后期检修,一般堰门前后预留检修闸槽。
超声波液位传感器检测堰门两侧水位转换为电信号给控制系统
控制系统驱动堰门两侧油缸驱动堰板在导向槽中上下滑动,导向槽的两侧及底部装有橡胶密封件起到密封作用(可做三面或四面密封)
油缸带有位移传感器,能控制堰板在位置停止,在停电实时,控制上游水位、冲洗、防倒灌等多种功能。油缸带有位移传感器,能控制堰板在位置停止,在停电实时,控制上游水位、冲洗、防倒灌等多种功能。
堰门组成:a,堰框 b,导向槽 c,密封副 d,堰板 e,液压缸
工艺描述
液动下开式闸门向下开启,底部门板采用弧形,闸门落下后于箱涵无缝衔接, 不影响通道,闸门开启由液压缸驱动,液位计监测水位值作为感应信号,实现闸门门板位置定位,所供密封件耐磨性能好,使用寿命长,无泄漏,闸门门板能保证 6m 深的水头下整体的刚性,无泄漏。
液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是性能),通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回动。
元件
元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统优点
1、体积小和重量轻;
2、刚度大、精度高、响应快;
3、驱动力大,适合重载直接驱动;
4、调速范围宽,速度控制方式多样;
5、自润滑、自冷却和长寿命;
6、易于实现安全保护。
液动下开式堰门订购须知闸门多设于深孔工作闸门前,于建筑物或设备现时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称检修闸门,需要在限定时间内紧急关闭闸门,称为快速闸门。电动操作:电动控制装置,、操作轻巧、易实现自控和。台特大转炉倾动装置在太重试制成功。经山西有关,该装置具有着结构合理,技术,运行稳定,可靠,检修维护方便等亮点,达到了水平。水电闸门,渠道闸门,农田灌溉闸门,机闸一体闸门,液动下开式堰门,镶铜液动下开式堰门,泵闸门,双向止水液动下开式堰门,可调节堰门,转动闸门,法兰液动下开式堰门;启闭机系列:手动启闭机,螺杆启闭机,手电两启闭机,电动装置启。液动下开式堰门于关闭和开放泄(放)水通道控制设施。水工建筑物重要组成部分,可以水流。
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