过去的日子来不及,未来的光景仍可期许,花更多时间做你想做的和能做的,这个世界其实没什么会迟,因为你还没开始。
中海德(福建)工业设备有限公司是一家从事油田设备、工程机械、矿山机械、港口机械、能源发电机设备等成套设备供应及零配件批发的进出口公司。在国外众多**厂商的大力支持及总公司的正确下,公司建立了庞大的供需网络,供货速度、产品价格及产品质量,在国内市场占有优势。
Kinetix5700伺服驱动器可以灵活地满足设计多轴和高功率机器的要求。它有单轴或双轴模块、功率从1.6到60kW、可用于伺服或感应电机控制。分为单轴和双轴伺服两种规格,采用了集成和硬接线的安全转矩关断功能。
使用ControlLogix、GuardLogix,或CompactLogix控制器,与Kinetix5700相连接并运行,由于Kinetix5700支持基于以太网/IP的集成运动控制,这些驱动器将会既具备集成运动控制的高性能,又具有以太网/IP网络的开放性。Kinetix5700可支持以太网拓扑结构,包括线性、环型和星型。而且,它可以成为使用以太网/IP集成高性能伺服和交流变频器、I/O、智能执行器和其它以太网/IP连接设备解决方案的一部分。
协作机器人:轻量化设计背景下,无框电机成**
协作机器人追求轻量化、人机相互。协作机器人是在 SCARA 机器人以及垂直多关节机器人等机 械结构基础上衍生出的新类型。协作机器人除在外观形态上与传统工业机器人有些差别外,在 产品特性上也区别于传统工业机器人追求的“刚度”,协作机器人*多追求轻量化、柔性和安 全协作性。此外在结构特点、交互方式、部署成本以及应用场景等方面与传统工业机器人也存 在一定的差距。
协作机器人具有紧凑小型化、轻量化特性,因此选择*加紧凑、**率的电机方案。协作机 器人与传统工业机器人在构造上有一定差异,协作机器人通常采用整体式的无框电机,采用关 节一体化技术。无框电机只由定子和转子两个部分组成,相较于传统电机,去除了轴、轴承和 外壳,使其体积*小、结构*紧凑,易于维护,并便于被高度集成到协作机器人本体的中空结 构内,从而提高其机械性能。除了伺服电机外,协作机器人通常还使用体积小、重量轻的谐波 减速机。我们认为随着未来机器人小型化的发展,协作机器人关节中狭窄的安装空间和末端力 矩的要求显著增高,对无框电机本身性能的挑战也不断提升。
CPU被做成产品之前被检出缺陷
这一个阶段也就是芯片tape out之后,应用到系统或者产品之前。
事实上,在现在的芯片设计中,在设计之初就已经为芯片的制造,测试,以及良率做考虑了。保证这一步能检测出芯片的缺陷,主要是DFT+ATE来保证。当然也有一些公司会做DFD和DFM。
ATE测试就是为了检查制造缺陷过程中的缺陷。芯片测试分两个阶段,一个是CP(Chip Probing)测试,也就是晶圆(Wafer)测试。另外一个是FT(Final Test)测试,也就是把芯片封装好再进行的测试。
所以在芯片被做成成品之前,每一片芯片都是经过量产测试才发货给客户的。
人形机器人:全新市场带来新增量
人形机器人运动离不开驱动器,目前驱动器方案可以分为刚性驱动、弹性驱动和准直驱。双 足人形机器人关节运动特点和人类关节运动类似,运动速度较快、机动性较好,因此相比其他 驱动器,人形机器人驱动器需要具有高功率密度、高响应性、高能量利用效率和耐冲击性等特 性。参考丁宏钰等的《国内外双足人形机器人驱动器研究综述》,目前人形机器人电动驱动器 方案可以分为三类:
1) 刚性驱动:1983 年,早稻田大学研究的 WL-10R 机器人使用刚性驱动器 TSA。自此双足 人形机器人开始广泛应用刚性驱动器为关节动力源。刚性驱动器主要由电机、高传动比减 速器、编码器、力矩传感器和控制板等组成(力矩传感器是可选择项)。相比其他方案, 刚性驱动较为成熟,但能量效率相对较低一些。
2) 弹性驱动:1995 年,麻省理工学院的 Pratt 等提出了弹性驱动器 SEA( series elastic actuator) 的概念。美国宇航局的机器人 Valkyrie 和意大利技术研究院的机器人 WalkMan 都使用了弹性驱动器。弹性驱动器通过增加弹性单元来模拟肌肉系统功能,可以缓冲 外部冲击和储能,使关节表现出柔顺、安全和高能量效率特性。但由于弹性元件引入,系 统变为欠驱动系统,因此运动控制精度较低。
3) 准直驱驱动:2016 提出了准直驱方案,准直驱驱动器含义是依靠驱动器电机开环力控,不 依赖于附加力或力矩传感器,就可以本体感知机器人脚部和外界的交互力,也被称为本体 驱动器。一般方案是采用电机加低传动比减速器的方案,同时要求负载质量和转动惯量尽 可能地小,这样可以实现高带宽力控和良好的抗冲击能力。准直驱驱动器主要由高扭矩密 度电机、低传动比减速器、编码器和控制板等组成。相比其他方案,运动控制系统较为复 杂。
我们认为特斯拉人形机器人在方案方面偏好刚性驱动方案,其一体化关节(旋转关节)类似 协作机器人设计,无框力矩电机是**,利用高转速电机+高减速比减速器实现快速响应。以 协作机器人为例,一体化机器人关节主要由扭矩传感器、谐波减速机、力矩电机、制动器、增 量编码器、**值编码器和伺服驱动器组成。根据金力等《驱控一体化机器人关节的研制及应 用》,一体化机器人关节采用无框力矩电机,电机定子与关节壳体之间一般通过耐高温树脂胶 粘接或过盈配合连接。电机转子与电机轴之间一般通过树脂胶粘接。无框力矩电机的大直径长度比和多磁**对保证了电机的大扭矩输出性能和低转速特性,其转子中空结构,方便关节的内 部走线。
工业机器人:伺服电机系统是机器人“心脏”
工业机器人指面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人,在工业生产加工过程中通过自 动控制来代替人类执行某些单调、频繁和重复的长时间作业,主要包括焊接机器人、搬运机器 人、码垛机器人、包装机器人、喷涂机器人、切割机器人和净室机器人。工业机器人在机械结 构上有类似人类的行走、扭腰、大臂、小臂、手腕、爪子等部件,由计算机控制。工业机器人 广泛应用于电子、物流、化工等工业领域。按照机械机构分类,工业机器人可以分为线性机器 人(又叫直角坐标机器人)、多自由度机器人(又叫多关节机器人)、并联机器人(又叫 deltaΔ 机器人)和水平多关节机器人(又叫 scara 机器人)等。
工业机器人对精度要求较高,一般使用伺服电机,伺服系统成本在机器人中的占比为 25%。伺 服系统作为工业机器人**零部件,可以将控制层指令准确、及时、稳妥地传送到执行层。
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