点胶机设备中胶水的一些知识(2)1.水溶性胶水的粘接原理:胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。2.辨别胶水质量的常用简单方法:★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。★用手沾一沾观察它粘度。结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。★用两快板错开后粘接在一起,龙岗区全自动点胶机销售公司,24小时后测一下拉力,龙岗区全自动点胶机销售公司。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机,龙岗区全自动点胶机销售公司、灌胶机等,专门对流体进行控制。龙岗区全自动点胶机销售公司
点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,具体保养步骤如下:1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀,打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气,应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前,应先小量试用,掌握产品的使用技巧,以避免出现差错;当测试没问题时,再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,排除搅拌过程中产生的气泡,也可以静置10-20分钟再使用,使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多,反应就越快,同时固化速度也会越快,因此要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态,这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。深圳点胶机点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。
点胶机的种类与相关介绍2喷胶机和点胶机都是属于工业生产的一种自动化设备,可以面对不同的需求进行不同的上胶操作,很多用户对两者*混淆,所以接触式点胶和非接触式点胶区分显得非常重要,喷胶机是通过喷射控胶技术进行胶水填充,而点胶机是通过接触产品表面空气驱动胶水进行涂覆的。喷胶机喷胶机的非接触式点胶技术在此先大致对喷胶机介绍,喷胶机通过非接触式点胶技术可以应用比较大件货物的上胶操作,与点胶机一样都是进行着工业加工的器具,喷胶机大多应用于饰品工业等生产线中,在处理玩具时都需要用到喷胶机进行上色;封箱、包装也需要用到喷胶机;手袋皮具皮包也需要用到喷胶机,通过对底料与面料之间喷胶来进行加工;而小型家电、电线、接头都需要用到喷胶机进行接插件;像是FPC板喷胶也需要应用**喷射控胶技术进行,配备相应的喷胶阀进行流量控制实现非接触式雾化喷胶处理。点胶机电子行业需要用到的电子元器件大多需要应用点胶技术进行封装,选择非接触式点胶机对一系列的电器元件进行封装,如PCB粘接固定或FPC板喷胶封装等,来达到防尘、防潮、防颠簸、环境温度波动和其它外界要素的干扰,执行精度较高喷射控胶量较准确。
SMT全自动点胶机知识简介点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体**点、注、涂、点滴到每个产品**位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。阿基米德式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中加热,以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2、特点①*了传统方法产生的胶点拉尾②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题③无针嘴损坏④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。
点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有*清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量较好的胶,胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提**除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。深圳在线式点胶机设备价钱
点胶技术能**流体点胶量的均一稳定,从而**了**终产品质量的**一致性。龙岗区全自动点胶机销售公司
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中*出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以**有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来**足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可**胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以**胶点质量,又可以提高生产效率。龙岗区全自动点胶机销售公司
深圳市和田古德自动化设备有限公司于 2008 年开始研发全自动锡膏印刷机,于 2011 年正式登记注册成立和田古德自动化设备有限公司,是国内**从事自动化设备研发,生产,销售和服务为一体的**企业。公司秉承"强大名族**,守卫中国制造"的信念,本着值得托付的庄重承诺,积极进取,科学管理,始终坚持以*的动作,世界同步的技术,认证的品质,精益求精的精神,为客户提供高质量的产品和完善的服务。公司以丰富的产品资源和强大的技术力量为基础,经过多年的积累逐步掌握了高精密自动化设备领域研发生产制造的关键技术, 并结合在机器视觉、运动控制领域的深厚技术底蕴,以及在半导体、PCB、SMT、LCD等行业视觉自动化设备开发上的实战经验, 使公司能够确保为各种不同需求的工业用户提供高性价比的产品、**的支持与服务











