常规的工艺是两布四油,三布五油,四布六油,五布七油为主。当然根据不同的防腐要求,几布几油还是要按客户要求和防腐现场具体情况而定。
玻璃钢就是玻璃丝纤维布涂刷树脂之后的成品,因为成品具备了钢铁的硬度,所以我们旧称之为玻璃钢。玻璃钢防腐算是性价比高的防腐工艺了,所以水池,钢结构等选择玻璃钢防腐的还是比较多的。
玻璃丝纤维布是防腐施工中常使用的材料,当然也有其不能使用的时候,比如说,会腐蚀玻璃,所以要选其他材料,比如涤纶布,这里就不扩展讲了。
当然相比而已,树脂是重要的材料,价格也是施工中花费多的,所以我们要根据水池或者钢结构等施工对象的具体要求对应的设计用什么树脂用什么布等等。
价格:
一般的弱碱弱碱选择环氧树脂,三布五油即可。当然价格是客户关心的,当然价格方面有很多的因素影响,施工环境,施工难度,施工危险性,还有施工的距离远近,施工的平方也就是量。如果距离不算远,没有施工的难度(没有复杂的施工面结构,比如小沟小漕的多就费时多了)120的价格我们是可以施工的,当然这是根据具体的量和施工难度而浮动的。
而酸碱较严重的我们选择基树脂树脂,工艺根据酸碱的强烈程度选择三布五油,四布六油或者五布七油。价格方面比环氧树脂稍高一点。当然具体的还是要根据相应的情况而定。
环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有的化学稳定的性能。
提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
5.衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
玻璃钢防腐工程简介:
玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。
施工对象:污水池及钢结构等。
施工准备
做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连续施工,保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面,而施工技术准备是在施工准备全过程中。
工艺参数:
⑴操作温度:-20℃-40℃。
⑵操作压力:常压。
⑶介质:废水,各种酸碱溶液
施量配置
现场施工计划管理是现场管理工作的前提,各项管理工作均离不开计划管理,通过计划的综合平衡,找出问题进行协调,保证相互衔接。因此,要想搞好施工管理,必须强化计划管理,其中主要为劳动力计划安排、材料供应计划安排、机械设备配置计划安排等几个方面。
施工范围及衬里技术要求:
⑴设备内部玻璃钢,施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准:
衬里的制作及验收按
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、
HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》
G212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
主要施工机械安排计划
针对所承担施工项目的具体情况,运用科学方法,优化选择和配置施工机械设备,并在生产过程中合理使用,进行维修保养,以使其达到的使用效果。
大面积修补,使用环氧腻子,全面修补原防腐层,修补完后重新施工。
安全文明现场:
1、施工现场严禁吸烟、使用明火,与交叉作业的队伍签好防火
协议书。
2、各种机具,应安全可靠,并经常进行检查,严禁操作。
3、施工人员施工时应带好防口罩。
4、材料堆放整齐,现场干净整洁。
5、衣着整洁,使用文明礼貌用语。
6、严格遵守现场的各项规章管理制度。
1、不准在防腐层上进行硬度检查,以免测试的刀孔给制品带来不利影响。
2、施工完毕后,以便保持水池内清洁、表面不被破坏。
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