临汾封闭母线槽生产厂家 铜母线排

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度较低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上较容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应保证微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。

封闭母线分类
1.1 离相封闭母线
每相具有单金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。发电机出线至主变压器和厂用变压器的母线一般采用离相封闭母线。
1.2 共箱封闭母线
三相母线导体封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线。厂用电系统和启备变系统一般采用共箱封闭母线。
2 、封闭母线常用的防结露方式分类
2.1 微正压：封闭母线外壳内充以微正压（300—2500Pa）的干燥空气；
2.2 持续通风：封闭母线外壳内持续通以干燥空气（热风）；
2.3 外壳加热：封闭母线外壳上装设恒温加热装置；
2.4 内部伴热：封闭母线内部敷设伴热电缆。
3、 封闭母线的防护配置要求
3.1 离相封闭母线系统的配置要求
3.1.1 离相封闭母线应密封完好，外壳防护等级应达到Ip及以上。
3.1.2为防止潮气和灰尘侵入封闭母线，离相封闭母线应配置防护装置。根据多年运行经验，推荐采用微正压装置。各企业也可根据封闭母线密封情况和地区气候状况，采用微正压+电加热、持续通风等防护方式。
3.1.3在没有配置可靠的带电离子过滤装置的情况下，不允许微正压和持续通风装置的压缩空气在封闭母线的各相间循环，以免带电灰尘引起相间放电故障。

封闭母线分两种，一种封闭母线载大，但不耐高温，只能在200℃温度下工作，一般安装在输送市电的线路上，此种母线也叫密集性封闭母线；另一种封闭母线能耐高温，一般在环境温度700～1000℃的条件下，可维持1.5个小时的输电运行，其载可达到5000A，此种封闭母线叫耐火封闭母线。

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