汇创达·焊威告诉你,新能源的电机是重要的零部件,而电机壳在生产中要比电机较小,以保证电机的一切正常工作中。除此之外,依据一切正常应用的实际操作标准,运作一切正常检测和维护保养,还应当按时开展查验,搞好电机的维护保养工作中。实际上,电机外壳在汽车发动机中的作用是保护电机,因此我们在平时的使用中也需要对电机壳进行一些维护和保养,东莞固定电机壳共同合作,电机壳保养的好了,电机才能较好地发挥其功能。因此,东莞固定电机壳共同合作,东莞固定电机壳共同合作,爱惜电机壳也是保护电机,延长使用寿命。汇创达·焊威的铝合金电机外壳坚固、耐用和有弹性。东莞固定电机壳共同合作
近年来,我国纯电动汽车迅速增多,已逐渐成为未来发展的趋势。在制约纯电动汽车发展的影响因素中,汽车质量的增加将对动力性和燃油经济性产生较大的影响。电动机作为电动汽车驱动系统中不可缺少的零件,其结构较为复杂,质量一般较大。轻量化被视为实现节能减排经济且行之有效的手段。然而,纯电动汽车电机壳体相对燃油车动力总成结构较加复杂,轻量化性能要求较高。故需要从设计优化、材料匹配、制造工艺等多方面对纯电动汽车电机壳体进行轻量化设计。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质,使用搅拌摩擦焊技术,熟悉电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。东莞附近哪里有电机壳设计汇创达·焊威为您介绍一下水冷电机壳的铸造方式,水冷电机的机壳制造,比较普遍的是整体铸造的方式。
电动汽车的开发需要大量不同的新部件,由于其复杂性,**考虑将它们作为铸件进行设计。首先涉及到的是电机外壳,电池外壳和配气齿轮罩。由于高功率密度以及不断增加的功能集成情况,有时带有复杂的内部冷却装置,这些部件件对生产水平要求较高。两件式的电机外壳可以通过压铸工艺进行生产,因此在开发过程中必须特别注意密封面的质量。汇创达·焊威为您介绍两种工艺,分别是低压铸造工艺和CPS铸造工艺,他们之间的选择取决于产品复杂性和所需产量。
近年来,在节能减排和环保的需求下,汽车制造企业的研发重点正在由传统燃料汽车向新能源汽车转移。铝合金电机壳作为新能源汽车的动力总成铸件,结构比较复杂,铸造难度大。水冷电机壳体的侧壁环绕冷却水套的密封性是产品的重要技术要求,也是产品比较大的铸造难点。同时,电机壳体上、下端面以及侧壁的缩松也是工艺开发中需要避免的铸造缺陷。汇创达·焊威生产的铝合金电机壳作为新能源汽车的重要零配件之一,提供的整体解决方案,已得到众多新能源主机厂的认可。汇创达·焊威可以一站式完成电机壳的全流程加工,包括压铸电机壳、搅拌摩擦焊接、焊后加工及试验等工序。
汇创达·焊威的电机壳使用铝和金材质,具备优良的拉伸工作能力,客户在挑选电机壳的情况下都要想了解是不是具有非常好的拉伸性能,而有在了解了商品的基础特性以后,在挑选的情况下也才会较为确立。这样的商品在销售市场中价钱很有效,在应用的情况下也很便捷。其实,使用焊威电机壳,能从具体的产品说明书和使用性能上了解具体的参数,电机壳加工是我们的主打产品之一,汇创达·焊威的电机壳经过市场考验,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。汇创达·焊威的电机壳具备优良的拉伸能力。东莞大规模电机壳好选择
汇创达·焊威铝合金电机壳料的优势是重量轻,导热性能好,可塑性强,可压铸可挤压。东莞固定电机壳共同合作
轻量化是燃油汽车节能减排、新能源汽车降耗增程的重要途径之一。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金材料,铝合金除具有轻质的优点外,还具有良好的成形性和耐腐蚀性,是一种非常理想的轻量化材料。用铝合金代替传统钢铁材料,可以起到非常明显的减重效果。在大多数汽车零部件中,相比于其他材料,铝合金可在不影响安全性的前提下,节省多达50%的重量。新能源汽车电机壳是铝合金材料在汽车轻量化上的主要应用场景之一,该电机壳是一种空间结构复杂的薄壁壳类零件,适合于采用低压铸造进行生产。铝合金电机壳内部通常设有复杂的水冷通道来对电机进行降温。目前铝合金电机壳在生产过程中常出现的问题是缩孔缩松较多,致密性不够,气密性很难保证。电机壳体作为冷却系统的外壁和附着物的载体,要求不能出现渗漏、变形等现象,因此对其气密性和强度性能要求较高。东莞固定电机壳共同合作
广东焊威新能源设备有限公司坐落于松山湖科学城,专业从事铝合金搅拌摩擦焊整体行业解决方案 ,专注于提供搅拌摩擦焊接共享智造及延伸产品服务的高科技企业。 公司依托广东华中科技大学工业技术研究院和航空工业制造研究院的平台资源和*、教授资源优势,引进中国航空制造技术研究院·赛福斯特的新技术,承担搅拌摩擦焊应用技术的研发、生产、销售。 主要团队具有20多年工业制造领域产品销售、激光加工连锁运营经验及丰富的产业资源,运用创新的共享智造商业模式,专注于为工业企业提供搅拌摩擦焊技术应用与延伸产品服务。 公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备专注于为客户提供新能源汽车行业的共享智造,2023年将提供100台设备提供搅拌摩擦焊共享智造服务,可以实现**万套铝电池托盘的搅拌摩擦焊共享智造供应。 公司始终专注于搅拌摩擦焊技术的研发与工业化应用,搅拌摩擦焊技术的工业化早已应用于新一代飞机、航天火箭、导弹、舰船、高速列车等领域。现已广泛应用新能源汽车铝电池托盘、汽车轮毂、水冷电机壳、各种水冷板、铝铸件密封、5G基站配件等铝合金产品焊接。 焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、小鹏汽车等企业。