滤布单行走式自动厢式压滤机:滤布单行走式自动厢式压滤机的各滤室的滤布自成体系,由驱动装置带动滤布同时上下行走,滤饼卸除时,滤布张开角度大,易自动卸除,滤布在上升过程中内外均可得到清洗。
进料过滤
进料过滤就是将悬浮液被压入压滤机的滤室中,滤液通过过滤介质流出。并在过滤腔室内形成滤饼,滤液通过明流或暗流方式从滤
液排出孔排出。滤室中滤饼的形成;进料主要是依靠进料泵来实现的。每套过滤设备均可选择一个的进料泵。进料泵的尺寸取决于过滤物质的成份和过滤速率。根据过滤物质的性状和特点选用进料泵。
进料方式可以根据您的工艺要求制成中心进料、上进料、下进料、角进料;进料位置也可以根据您的工艺要求双头进料(从止推板和压紧板端) 、中端进料(滤室中间添加活动的止推板)等。进料系统用户自理,参阅图10示意。
注 意: •尽可能地避免进料压力的波动或产生瞬间压降,否则将会导致滤饼厚度的不均匀、滤板弯
板框压滤机 对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。
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