喷涂问题点:
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。
可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无**溶剂挥发(不含油漆涂料中、等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些**的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,*底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输和方便。
喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果,大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷里面)及一套粉末回收装置组成。
电压在对喷涂效果影响较大的因素主要还是喷粉房控制的相关参数。因为铝粉颜料的带电性要**粉末涂料的底粉,在喷涂时高电压的时候上到工件的铝粉会多,降低电压时上到工件的铝粉会少,因此我们在喷涂时也常常通过调节喷电压来调整金属粉末的颜色,例如:我们正常喷涂的时候设置的电压为65 kV,如果我们想增加或者降低一部分上到工件的铝粉,则需对应地增加或者降低设置电压,一般调整5~10 kV会有一定的效果。
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