销售批发工程机械发动机总成及配件,临工953装载机发动机结构分为三部分:一部分是柴油发动机本身,一部分是组成柴油发动机的各个子系统,另一部分是组成各子系统的各个部件。50铲车发动机这些结构的划分为柴油机的动力性能提供了条件。
发动机过热故障原因有两个方面:冷却系统的散热能力下降。发动机产生的热增加。冷却系统本身的原因a.百叶窗开度不足。b.风扇皮带太松或因油污而打滑。c.散热器出水管老化吸瘪或内壁脱层堵塞。d.冷却风扇装反或风扇规格不对。e.电动风扇不转或硅油风扇离合器损坏,使风扇不转或转速过低。f.节温器失效。使冷却液大循环受阻。g.水套水垢沉积过多或分水管堵塞,分水不畅。
h.散热器内芯管堵塞或散热片倾倒过多。i.水泵损坏。其他系统的原因a.点火时间过迟。b.混合气过浓或过稀。c.燃烧室积炭过多。d.汽缸垫烧穿或缸盖出现裂缝,使高温气体进入冷却系统。e.发动机机油量不足或机油散热器工作不良。三一SY65C挖机冷却液充足,发动机过热维修方法:检查百叶窗是否开度不足。若开度足够,再检查风扇的转动情况及风扇皮带是否打滑。如风扇皮不转或转速太低,可调整风扇皮带松紧度,或检查硅油风扇离合器,或检查风扇电机及温控开关的好坏,若损坏则应更换。
若风扇转动正常,再用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低、发动机温度高,说明冷却液循环不良,应检查散热器出水胶管是否被吸瘪或胶管内壁有脱层堵塞。若胶管被吸瘪应更换。如散热器出水良好,再拆松散热器进水管,启动发动机试验,冷却液应有力排出。否则说明水泵或节温器有故障。或进一步拆下节温器试验,若散热器的进水管仍不排水,则说明水泵有故障;若拆下节温器后,散热器的水管排水有力了,则故障就在节温器,应更换。
检查散热器各部温度是否均匀。如果冷热不均,说明散热器内部芯管有堵塞或散热片倾倒过多。检查发动机各部温度是否均匀,如发动机的后端温度高于前端,则说明分水管已损坏或堵塞,应更换。若以上检查正常,在冷却液温度过高的同时,发动机动力明显下降,并从散热器的加水口处涌出高温气体或从排气管处排出水蒸气,则应检查汽缸垫是否烧坏。对于长期未清洗水垢的发动机,若出现过热无法排除时,应考虑水套内积垢太多,可采用化学溶剂法清洗水垢。
振动和燥声是工程机械工作时的两大公害。发动机是工程机械主要振动源。发动机振动的传播直接影响到工程机械的整机可靠性和使用寿命,同时也使司机的乘坐舒适性变差,降低工作效率,采取一些有效方法来减少振动。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程,体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的,主要原因有:发动机重心周期性移动,往复运动件沿气缸上下作用的惯性力,所有旋转运动件的离心惯性力,气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。
些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振,改进系统共振特性,如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑,要在整体设计中贯穿系统工程思想,充分应用现代设计方法,如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动,隔振装置结构简单,成本低,性能可靠。
橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单,制造容易,应用广泛且由于自振频率较高,一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低,但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求,这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能,参数表要求同一方向的弹簧常数,这样也可使几形尺寸减小。 螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。
发动机的故障特征多种多样,故障产生的原因也错综复杂。一个故障可能表现为多种现象,一个现象又可能反映多种故障,这给故障分析带来了复杂性。虽然故障变化万千,但其都有一定规律性的。在进行故障分析和检诊时遵循下述原则:即“搞清现象、联系原理;区别情况、周密分析;从简到繁、由表及里;诊断实践告诉我们,发动机的故障特征多种多样,故障产生的原因也错综复杂。一个故障可能表现为多种现象,一个现象又可能反映多种故障,这给故障分析带来了复杂性。
虽然故障变化万千,但其都有一定规律性的。在进行故障分析和检诊时遵循下述原则:即“搞清现象、联系原理;区别情况、周密分析;从简到繁、由表及里;诊断准确、少拆为益。”检诊故障要勤于思考,采取扩散思维和集中思维的方法,注意一种倾向掩盖另一种倾向,经过周密分析后再动手拆卸。应根据各机件的作用、原理、构造、特点以及它们之间相互关系按系分段,循序渐进的进行。积累经验要靠生产实践,只有在长期的生产中反复实践,逐渐体会,不断总结,掌握规律,才能在分析故障时做到心中有数,准确果断。
下面简述一下故障分析的一般方法:分析故障现象无论是发动机还是底盘部分的故障,都因其成因不同而不同。根据机车的外部,可以断定发动机是否有故障。要顺利地排除故障,就首先熟悉其外部。其规律大体可归纳为以下几类:工况突变:如发动机突然熄火后,再发动困难,甚至不能发动;发动机在行驶中动力性突然降低,使拖拉机行驶无力等。声音异常:有些故障往往引起发动机的不正常响声,如曲柄连杆机构有不正常的敲击声,排气管有放炮声等。
过热现象:在正常情况下,无论机车工作多长时间,发动机、变速箱、后桥等总成均应保持在一定的工作温度范围内,如果发动机的冷却水和曲轴箱温度过高,都说明机车可能存在故障。渗漏现象和排烟颜色不正常:如排气管冒白烟、黑烟、蓝烟,漏油、漏水、漏气等。有气味:如串烧机油等,发动机过热机油燃烧也会散发出一种气味。当发生这些故障现象时,应立即停车,要对故障现象进行详细地分析。例如,发动机排气管冒黑烟,是在怠速运转时冒黑烟,还是在负荷工作时冒黑烟;是间断冒黑烟还是连续冒黑烟等。
发动机长时间超负荷运转导致机件磨损通过我们的客户反馈信息,很多时候这种发动机机件的磨损都是因为片面地追求暂时的经济效益,使发动机长时间的超负荷运转导致的。发动机冷启动后立即高速运转由于发动机冷启动后处于冷车状态,机油粘度高,流动阻力也大,使得机油进入摩擦副的时间滞后,造成发动机的齿轮及轴承润滑不良而损坏,同时也加剧了汽缸及轴瓦的磨损。为此,发动机启动后应空转一会,待机油温度上升、流动性好转、增压器得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季更为重要。
发动机突然熄火当增压发动机在高速运转时突然熄火,会导致机油泵立即停止转动,增压器内的机油也停止流动。如果此时排气管的温度很高,其热量会被吸收到增压器壳体上,将停留在那里的机油烤成积碳,阻塞进油口,从而导致轴套缺油,加速转轴与轴套的磨损。因此,我们在增压发动机停转前,一定要先使其空转几分钟,待发动机温度下降后再熄火。发动机动力不足,表现为:空挡操作时正常;II、III挡操作时,油门自动回至1150-1250r/min(工作范围应为1500-1800r/min),泵压25Mpa,且冒黑烟;低怠速及停机时,冒白烟;燃油回油管过热、燃油消耗过多。
产生故障的原因可能是,燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。按照由简单到复杂的步骤去排除:先检查油品是否合格,应使用品质合格的燃油;检查发动机各缸是否正常工作,经检查各缸均工作正常;检查燃油压力是否过低,回油量是否过大,回油阀压力是否足够,因此检查回油阀;检查气门间隙,按照CAT3512型发动机气门间隙的容许范围调整进、排气门间隙;再按该机喷油定时及燃油量的调定说明,调整喷油定时及燃油量。
发动机机油外部渗漏常因油管破裂、密封垫或油封损坏、紧固螺母松动等引起。另外,曲轴箱通风系统堵塞,引起曲轴箱内压过高,或者压力润滑油路中油压过高,也会促使机油外部渗漏的发生。外部渗漏的可能发生部位有发动机外部油管、曲轴箱排油塞、油底壳密封垫、气缸盖垫、气门室罩密封圈、正时齿轮盖垫、曲轴前后油封、机油滤清器和凸轮轴胀塞等。外部只要有微量的渗漏,就会导致很高的机油消耗率,故对任何可能的渗漏源均不应忽视。
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