旋片式真空泵的故障排除方法
1、泵不转。分两种情况,用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动但接电不转。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;供电问题等。
B、泵不能盘动或盘起来很重,原因可能是因为真空泵启动温度太低,真空泵油粘度太高;设计制造原因导致的停泵返油太多、油位太高引起的停泵返油太多;有异物在泵腔内(进气管中的焊渣、工艺物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;机械部件发生咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
2、漏油。可能发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。
3、泵温过高。指排气阀附近测得的油温**过使用说明书规定值。由于泵温升高会使真空泵油粘度大幅下降,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性降低。泵温太高的原因可能是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
4、极限压力达不到要求。可由外漏、内漏、油路堵塞、泵油质量不良或污染变质、吸入水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
5、电流**标。可由长期连续工作压力太高、排气压力过高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、泵液返入泵内太多等引起,会损坏电机。应尽量避免在较大功率附近长期连续运转。
6、噪声。真空泵的结构设计,电机与泵轴承的噪声,旋片等运动件是否滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大,开气镇运转、挡油板等泵内零件松动,安装不平等引起振动,都会影响泵的噪声。
7、其他,有些真空泵有油泵,有油分离器,有油路上的单向阀,有消雾器,有过滤器,也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑和密封失效,消雾器失效,有可能使排气压力升高,功率加大,损坏电机,过滤失效可使进气阻力,抽速下降,抽气效率下降。
加精泄压阀,定向排放有毒气体到容器的通道,也是一个办法。再简单一些,就可以用智能真空泵,泵的上面有按钮,可以设定负压,还有液晶面板显示负压。另外,如果还想调节真空度流量的大小,还可以加一个旋转按钮,根据需要进行调节。
真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒,长时间与旋片摩擦碰撞,造成旋片损坏;除了上述原因外,旋片的正常磨损也是一个很重要的原因,当普旭真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大;
真空泵真空度的调节方法
真空度过大过小对真空泵都不好,但是我们可以通过调节的方式来改变真空度,今天来为大家介绍一下真空度的调节方法。
真空泵旋片磨损的原因及修复方法?
普旭真空泵长时间使用后,由于旋片磨损,密封性能将会下降,使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨损的呢?
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