橙汁低温杀菌设备工厂 上海威正达智能科技供应

酸奶的生产工艺一般为：鲜奶--标准化--均质--杀菌--冷却--发酵--搅拌--灌装--冷藏后熟，根据生产的产品不同，工艺会进行调整。酸奶生产工艺中的使用的杀菌方法就是巴氏杀菌法，经过巴氏杀菌后的酸奶，橙汁低温杀菌设备工厂，橙汁低温杀菌设备工厂，需要保存在低温的环境中。巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确，橙汁低温杀菌设备工厂。加热杀菌形式很多，一般牛奶采用的是高温短时巴氏杀菌，杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。威正达的臭氧在常温下能自行降解产生大量的自由基，主要就是氢氧根自由基，因而具有强氧化性的特点。橙汁低温杀菌设备工厂

酸奶生产的杀菌用的是巴氏杀菌法，杀菌可以出去原料中的氧，降低氧化还原反应，可以明显促进乳酸菌的生长；还可以改善牛乳的硬度和组织；防止乳清分离。经过巴氏杀菌后的酸奶，需要保存在低温的环境中。巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。橙汁低温杀菌设备工厂威正达低温杀菌方法主要适用于pH4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。

酸奶的生产工艺一般为：鲜奶--标准化--均质--杀菌--冷却--发酵--搅拌--灌装--冷藏后熟，根据生产的产品不同，工艺会有所变化。这个酸奶生产工艺中的杀菌用的就是巴氏杀菌法，杀菌可以出去原料中的氧，降低氧化还原反应，可以明显促进乳酸菌的生长；还可以改善牛乳的硬度和组织；防止乳清分离。经过巴氏杀菌后的酸奶，需要保存在低温的环境中。巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。

咖啡采用低温微波紫外杀菌机，杀菌温度**30度，可对半透明咖啡原液进行彻底杀菌，包装后保质期延长4-7倍，如果微波紫外组合瞬间巴杀设备，杀菌温度*需60度，杀菌时长5-10分钟，整个过程完全不损害物料的营养成分，可用于果汁、牛奶、饮料、啤酒、食用油及各类罐头、冷饮制品等。是创新低温杀菌设备，可以用于热敏性物料、如牛奶、咖啡、鲜果汁等需要保持活性和鲜度的物料，创新性技术使低温杀菌成为可能，食品营养和风味很大保留。威正达低温杀菌方法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢;温度越高，繁殖越快。

上海威正达为了保证啤酒的生物稳定性，利于长期保存，比较常用的是巴氏杀菌。精酿啤酒的巴氏灭菌方式有两种：一是瞬时灭菌法，二是啤酒装瓶后的灭菌——隧道式喷淋灭菌。一瞬时灭菌法，瞬时灭菌法是装瓶前对酒液快速灭菌的方法。通常情况下，啤酒的加热和冷却，是通过一组板式热交换器来实现的。瞬时灭菌时，啤酒在板式热交换器中被快速加热到68一72℃，保温时间大约50~30秒，然后又被快速冷却至初始温度。瞬杀灭菌的设备占地面积小，设备费用低，杀菌时间短，对酒的品质影响比较小，但对啤酒瓶的卫生状态和灌装技术要求较高。威正达的紫外杀菌应用于降解余氯，在水处理和供水系统中，加氯消毒是非常必要的。南京果汁低温杀菌设备工厂

威正达低温杀菌下的果汁，**防腐剂，避免了化学试剂对人体的伤害，减少了化学试剂对环境的污染。橙汁低温杀菌设备工厂

超声波灭菌适合于果蔬汁饮料、酒类、牛奶、矿泉水、酱油等液体食品。超声波杀菌较之传统高温加热杀菌工艺，超声作用既不改变食品的色、香、味，也不会破坏食品组分。而其超声空化能提高细菌的凝聚作用，使细菌毒力丧失或死亡，从而达到杀菌的目的。用超声波杀菌技术可以减少茶多酚的褐变，提高绿茶饮料的品质。超声波杀菌用于原料乳保鲜，杀菌率达87%，营养物质无任何破坏，且在15℃条件下保鲜45h，仍有优良的感官性能。用超声波对酱油进行杀菌，速度快，无外来添加物，对人体无害，对物品无损伤。橙汁低温杀菌设备工厂

上海威正达智能科技有限公司是专业致力于食品饮料科技技术开发，专业从事饮料工艺技术研发、设备制造、安装、调试、售后、技术服务于一体的企业，具有丰富的理论和工程实践经验。
  本公司常年与农业、食品院校、大学、研究所等多家国内机构合作，对水饮料、茶饮料、果蔬汁、奶制品、含汽饮料、发酵果酒啤酒、油、调味品及化工产品等各种液体或固、液混合态产品的前期发酵、提取、分离、调配、杀菌、洗瓶、灌装、封口、装箱以及相关配图设备进行技术研发，同时引进国外食品机械制造技术，专业生产全自动调配系统、发酵系统、提取分离系统、均质系统、CIP就地清洗系统、全自动控制等压、负压灌装设备，板式、管式UHT杀菌设备、纯净水处理全套设备、奶制品全体设备、酵素产品、气泡果汁、果酒玻璃瓶及易拉罐灌装系统、青稞酒发酵生产及灌装技术以及**洁净、无菌、中温灌装全套设备等。我公司还为企业提高产品技术研发、配方研发、包装物设计、工厂设计及工艺流程设计、工艺技术咨询等专业服务。强大的技术力量和成熟的经验、精湛的工艺、完全认真的售后服务，是我们的基本追求，公司产品遍布全国，还**世界各地。