打磨车间AQ3009-2007防爆检测怎么检测的

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和取证提供强大的后盾支持。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，较严重的是破坏设备的防爆性能，缩短设备的防爆寿命，使得设备的防爆性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。

我们知道，在粉尘作业环境中，往往会存在各类粉尘和粉尘云堆积，当这些粉尘云堆积到一定的厚度，并遇到高温、火花、静电、摩擦、雷电等条件，在一定的密闭空间会发生爆炸事故。2014.8.2昆山金属粉尘爆炸、2015.6.27闽台游乐园面粉爆炸事故，2019.11.1广东中山的爆炸事故。。。。。。一则则触目惊心的粉尘爆炸事故给人们生命和财产造成严重的危害和损失，也给生产事故敲响了警钟。 
在可燃性粉尘中，金属粉尘是属于为危险的爆炸性粉尘。常见的金属粉尘包括：铝粉、锌粉、钛粉、锆粉等。这类金属粉尘都是属于导电性粉尘，属于ⅢC类。危险级别的爆炸性粉尘。如铝粉的高温表面堆积粉尘层（5mm）的引燃温度为320℃，粉尘云的引燃温度为590℃，粉尘平均粒径为5-15μm，爆炸下限为37-50g/m3。

按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区
20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等；
22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括**出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。

目前国内针对具有爆炸性粉尘这些行业和场所的检查有相关的标准，下面列举部分供参考。
GB15577-2007 粉尘防爆规程 
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆标准 
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆规范 
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆规范 
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆规范 
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范 
GB18245-2000**加工系统粉尘防爆规范 
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆规范 
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆规范 
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆规范 
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南 
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 *2部分：选型和安装 
GB12158-2006防止静电事故通用导则 
AQ3009-2007危险场所电气防爆规范 
G058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范 
G257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，位于风景秀丽的苏州，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖ATEX认证、IECEx认证、防爆认证、防爆3C认证、防爆合格证、防爆设计、现场防爆检查、防爆设备安装和改造、防爆工程施工、通风除尘系统安装改造等。服务领域涉及石油、化工、船舶、航天、煤矿、食品加工、等行业，在AVG、防爆机器人、电机、灯具、粉尘防爆检测和认证领域较是有丰富的行业经验和服务优势。

我们拥有大型的防爆实验室和国内的防爆设备和仪器，可为各种类型的爆炸性危险环境用设备、矿用电器、工厂用电器、防爆电机等防爆类产品提供质量判定，新产品的型式试验等服务。同时，我们有一支防爆产品设计及测试经验丰富的工程师团队，为广大企业客户防爆检测和取证提供强大的后盾支持。