钢坝的工作原理:
钢坝采用钢坝闸门和液压坝的设计原理,采用油缸驱动闸门板两侧的曲臂装置,底轴通过轴座固定在坝基上,在坝基的底轴上固定有钢坝门叶,在与门板连为一体的曲臂上设有曲臂铰链,在与曲臂相对的坝基上固定有支撑铰链,支撑铰链与曲臂相连接,在支撑铰链与曲臂之间通过铰链组成四杆机构,当曲臂铰链、铰链和支撑铰链三点在同一直线的限位置时,曲臂钢坝门叶处于升坝的拦水位置,在铰链上连接有伸缩的启闭油缸,通过启闭油缸中活塞杆的伸缩实施对钢坝门叶的启闭控制
钢坝的维护
钢坝闸门的运转件采用的复合材料,该种材料在水下运行若干年*添加润滑油,也不会腐蚀,闸门本体也需要在三十年左右进行一次防腐即可。
防腐问题
钢坝表面按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌附着力强,研究结果表明:沙的流速≤8m/s时,不会对锌层构成破坏,一般河流的流速不可能达到这个速度。
钢坝结构与性能
钢坝是一种新型可调控溢流坝,它由土建结构、带固定轴的钢制坝体、驱动装置等组成。这种钢坝适用于河道孔口较宽(10-100米)而水位差比较小的工况(1-6米),由于它可以设计得比较宽,减少了闸墩的使用,所以不仅结构简单,还可以节省不少土建投资。
相比其他的闸门,底轴钢坝的闸门面较宽,从10米到100米都可以制作。由于有着较宽的坝面,使得底轴钢坝在制作时可以节省多个桥墩。这样做不仅可以节省大量的土建投资,也可以使得整体的结构较加简单,在后期维护时较加方便。
液压钢坝寿命长的原因:
一、液压钢坝面的运转机构采用无油自润滑抗磨复合材料,该种材料在水下运行若干年*添加润滑油,也不会腐蚀,只有在坝面出现大面积防腐层破坏时,才需要进行防腐处理,这种情况一般在30年左右才会发生。
二、平时坝体表面小面积油漆层破坏,亦*进行处理,因为喷锌层具有很好的防腐性能,出于对外观考虑,只要进行补刷油漆即可。
三、在液压钢坝运行若干年后,可对其液压软管和密封圈进行更换,简单方便且成本低廉。
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