成都新能源电池清洁度检测 全面 满足ISO16232

清洁度测试的主要流程：对检测样品进行萃取，将颗粒物有效的收集在滤膜上，然后根据要求设定温度和时间，烘干和冷却滤膜。根据需要对滤膜称重。然后通过光学显微镜进行扫描，分析颗粒。根据VDA19.1标准分析的要求，主要区分金属闪光颗粒，非金属不闪光颗粒和纤维。若客户有材料分析的需求，可以通过电镜进行深入分析。通过电镜EDX可以分析颗粒物的材质，推导出硬度值。这样就较便于客户有效的分析颗粒物来源。以便实施清洁度改进方案。如何正确的进行清洁度测试，建议参加我们的VDA19.1课程培训。
在工作中，你是否经常会遇到不同客户的清洁度标准中对颗粒物的类型定义有很大不同，譬如说：软颗粒，硬颗粒；导电颗粒物，非导电颗粒；**颗粒，无机颗粒；等等。
随着两大标准（VDA19.1 & ISO16232）的不断普及，大家对于常规清洁度检测能区分的颗粒类型也熟悉。常规清洁度测试只能区分三类：金属闪光颗粒，非金属不闪光颗粒，纤维。其原理是因为常规清洁度分析使用的是光学显微镜。

格莱思萃取设备根据ISO16232和VAD19.1标准进行设计，以流速ml/min和液体量ml作为参数。格莱思二代设备设定了大流速3000ml/min和0-9999ml液体量，同时配备了1.5~5mm的圆柱形喷嘴。从技术和安全两方面保证了检测的有效实施。

在清洁度检测过程中，有些客户初步接触清洁度检测标准，对单个检测需要多少零件不是很清楚。为此我们通过标准向各位做一个简短的介绍。
样品数需要根据客户的要求提供。具体做法取决于检测的限值。通常有如下两种情况：
检测结果按照单个零件进行评估。CCC= N(......) / CCC= n(......)
检测结果按照面积 1000cm2进行评估。CCC= A(.....)
对于按照面积评估的产品。如果客户没有*单个检测的零件数。那么可以参考ISO16232-2018 或者VDA19.1-2015标准执行。
标准：建议单次检测零件面积大于200平方厘米。详见如下图：

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