保定闭口楼承板 结构简单

巴特（深圳）建筑有限公司是从事建筑金属屋面和墙面围护系统设计、研发、生产、安装、服务、项目咨询及管理的公司。公司通过引进**设备，利用自身较强的研发能力和综合实力，近年来承接施工完成了大量的大型公共类建筑，如机场、车站、会展中心、场馆、展览展示厅、高精密产品的生产厂房等建筑造型复杂，性能要求高，使用寿命长的金属建筑屋面，并越来越受到人们关注。工程中积累了丰富的设计和施工经验，培养了一批的施工队伍。
闭口楼承板的肋四周被混凝土包裹，类似于钢筋混凝土楼板中的板底钢筋，在火灾情形下，平板部分退出工作，板肋由于温度不高仍有足够的强度，做耐火设计，可替代全部板底钢筋，无须再板底另加耐火钢筋。当楼板总厚≥110mm 时，可满足 1.5h 耐火极限。

闭口楼承板铺筋要求？ 1 闭口型压型金属板的基板应采用冷轧、热轧钢板或钢带，其尺寸外形及允许偏差应符合GB/T 708 或GB/T709的规定。 2 热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板均可直接辊压成型为闭口型压型金属板使用。热镀锌及热镀铝锌板化学成份与力学性能应符合GB/T 2518、GB/T 14978 的规定，见附录A。 3 闭口型压型金属板宜选用S250GD、S280GD、S320GD、S350GD等常用级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板，其屈服强度可参照GB/T2518 的规定取值。 4 闭口型压型金属板选用S410GD级别的结构用热镀锌、热镀铝锌或彩涂板，其屈服强度取值为410 N/mm'或取样由拉伸试验确定。 5 闭口型压型金属板主要采用热镀锌板、热镀铝锌板、彩色涂层板等不同类别的薄钢板或钢带。板 厚度(包括镀层厚度在内)及尺寸外形和允许偏差应符合GB/T2518、GB12754、GB/T14978 的规定， 见本站。 6 闭口型压型金属板作组合楼板使用时，应选用热镀锌钢板，其金属板基板的净厚度不应小于0. 75 mm。 7 闭口型压型金属板作为组合楼板的模板使用时，其金属板基板的净厚度不宜小于0·5mm。 8基板的镀层(锌、铝锌)应采用热浸方法，镀层重量应按需求作为供货条件予以保证，并在订货合同中。当团口型压型金属板仅作模板使用时，双面镀层重量不应小于120g/m'，当闭口型压型金属板用作组合楼板时，双面镀锌重量不应小于180g/m'。 9 闭口型压型金属板采用涂层板时，涂层板的涂层类别、性能、质量等技术要求及检验方法均应符合 GB/T 12754 的规定。 10 对闭口型压型金属板所使用的镀锌板、镀铝锌板、涂层板的基板应检查全部质量书(化学成 分、力学性能、厚度、镀层重量、涂层厚度)。

闭口楼承板与普通开口板相比板型截面优势 1．闭口楼承板板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能较经济地满足的审美需要。 2．闭口楼承板截面重心距板底16mm左右，小于开口型或缩口型截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有较大的内力臂，这表示材料强度发挥较充分，因此闭口组合楼板具有较大的结构承载力或者说具有较高的安全系数。 3．闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷*涂料即可达到2小时的耐火时效。（国家*检测中心已通过,耐火极限大于2小时）。 4．闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力较强，组合楼板达到真正的组合作用。 5．闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度，净空高度。采用开口楼承板，小板厚需126mm，而采用闭口楼承板小只需104mm。 6．闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便，该系统*在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200—250kg吊重吊点，拆卸也很方便。

楼承板的特点 01适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 02在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 03压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 04在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

 巴特（深圳）建筑有限公司是一家从事设计、生产、施工: 铝镁锰屋面板，金属屋面系统、金属墙面系统、钢结构工程、幕墙工程的现代化企业。公司产品性价比和实用性，兼具美观、防水、隔音、隔热、吸声、防潮等多项功能，广泛应用于机场航站楼、高铁车站、馆、展览馆等大型公共建筑工程。容锌建筑以“精益求精、匠心塑铝”的生产理念为，引进国内的生产技术和工艺；以及的检测设备和方法，成为当代建筑的伴上侣。