低温杀菌是对食品中存在的微生物进行杀菌的加热方法。通常使用100℃以下的温度。低温灭菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经低温灭菌后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,为了延长产品的货架期,再使用冷藏,浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程、发酵、加入添加剂、脱氧等加工技术,浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程,浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程。该法主要适用于pH4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。在近几年,对牛奶及保存期较短的商品也采用该法。威正达用超声波杀菌技术可以减少茶多酚的褐变,提高绿茶饮料的品质。浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程
低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。低温灭菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经低温灭菌后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,为了延长产品的货架期,再使用冷藏、发酵、加入添加剂、脱氧等加工技术。低温杀菌主要适用于pH4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。在近几年,对牛奶及保存期较短的商品也采用该法。 无锡橙汁低温杀菌设备开发威正达的磁力杀菌是把需消毒杀菌的食品放于磁场中,在一定磁场强度作用下,使食品在常温下起到杀菌作用。
脉冲强光杀菌一种安全(无汞)、节能的新型冷杀菌技术。为一种新加工工艺,采用宽一光谱“白光”的强烈闪光,以杀灭食品与包装上的微生物。脉冲强光杀菌是利用脉冲的强烈白光闪照而使惰性气体灯发出与太阳光谱相近,但强度较强的紫外线至红外线区域光来抑制食品和包装材料表面、固体表面、气体和透明饮料中的微生物的生长繁殖,脉冲光处理后,焙烤食品、海产食品及肉类、水果与蔬菜,以及许多其它食品,显示其上的微生物负载降减,增长货架寿命,增加安全,且对营养性质无变化。可用于饮料生产,如果汁、牛奶、豆浆、汽水、茶饮料等,及应用在固体食品、药品表面杀菌设备上,如花生、瓜子、糖果、面包以及各种胶囊。
随着材料科学的发展,各种可用于物料分离的膜相继出现,膜分离技术已在食品、生物制药等工业生产中得到广泛应用,例如生化物质的提取、纯水的制备、果汁的浓缩等。膜分离过程根据推动力的不同,大体上可分为两种。一类是以压力为推动力的膜过程,如超滤;另一类是以电为推动力的膜过程,称为离子交换,如电渗析。以压力为推动力的膜过程,根据膜所用的孔径和截留能力可以分为微孔过滤、超滤和反渗透等。通常膜的孔径为0.0001~10μm,而物料中微生物粒子大小一般在0.5~2μm,若选用孔径小于微生物的膜,使料液通过膜过滤器进行过滤,则菌体粒子被截留,称之为过滤除菌。威正达的紫外线系统可以安装在冷却塔的水循环系统中以起到杀菌的作用。
巴氏杀菌法在牛奶的生产中运用的较多,杀菌的基本原则是能将病原菌杀掉即可,但是杀菌的温度太高就会使食品或者饮料中的营养损失更多。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。目前**上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:**种是将牛奶加热到62℃-65℃,保持30min。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康;*二种方法将牛奶加热到75℃-90℃,保温15s-16s,其杀菌时间较短,工作效率较高。我司生产的巴氏杀菌设备可以根据需求去进行温度和时间的设定,从而达到杀菌的目的。威正达的臭氧是一种强氧化剂,灭菌过程属生物化学氧化反应。臭氧对细菌的灭活反应总是进行的很迅速。浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程
威正达的环氯乙烷低温灭菌对细菌(包括结核杆菌)、芽孢、立克次体及病毒等各种微生物均具有杀灭作用。浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程
超声波灭菌适合于果蔬汁饮料、酒类、牛奶、矿泉水、酱油等液体食品。超声波杀菌较之传统高温加热杀菌工艺,超声作用既不改变食品的色、香、味,也不会破坏食品组分。而其超声空化能提高细菌的凝聚作用,使细菌毒力丧失或死亡,从而达到杀菌的目的。用超声波杀菌技术可以减少茶多酚的褐变,提高绿茶饮料的品质。超声波杀菌用于原料乳保鲜,杀菌率达87%,营养物质无任何破坏,且在15℃条件下保鲜45h,仍有优良的感官性能。用超声波对酱油进行杀菌,速度快,无外来添加物,对人体无害,对物品无损伤。浙江巴氏奶低温杀菌设备交钥匙工程
上海威正达智能科技有限公司是专业致力于食品饮料科技技术开发,专业从事饮料工艺技术研发、设备制造、安装、调试、售后、技术服务于一体的企业,具有丰富的理论和工程实践经验。 本公司常年与农业、食品院校、大学、研究所等多家国内机构合作,对水饮料、茶饮料、果蔬汁、奶制品、含汽饮料、发酵果酒啤酒、油、调味品及化工产品等各种液体或固、液混合态产品的前期发酵、提取、分离、调配、杀菌、洗瓶、灌装、封口、装箱以及相关配图设备进行技术研发,同时引进国外食品机械制造技术,专业生产全自动调配系统、发酵系统、提取分离系统、均质系统、CIP就地清洗系统、全自动控制等压、负压灌装设备,板式、管式UHT杀菌设备、纯净水处理全套设备、奶制品全体设备、酵素产品、气泡果汁、果酒玻璃瓶及易拉罐灌装系统、青稞酒发酵生产及灌装技术以及**洁净、无菌、中温灌装全套设备等。我公司还为企业提高产品技术研发、配方研发、包装物设计、工厂设计及工艺流程设计、工艺技术咨询等专业服务。强大的技术力量和成熟的经验、精湛的工艺、完全认真的售后服务,是我们的基本追求,公司产品遍布全国,还**世界各地。