全自动 全自动在线式氨水浓度自动测量仪 氨水浓度测试

氨水又称氨水溶液，主要成分为NH₃·H₂O。由氨气通入水中制得，是氨的水溶液。氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱，氨水的组分包括氢氧根和铵根，但除非是无限稀释溶液，否则氢氧根和铵根不能够表示溶液中大部分氨的存在形式。氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性较加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。属于危险化学品，危规号82503。氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的挥发量增加。
焦油氨水分离剂
如果焦油氨水分离困难，则会出现一系列现象：
1 化澄清槽浮油多
2 循环氨水悬浮物、油份高，发黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降
4 桥官、集气管堵塞率高，桥管、集气管沉积严重
5 初冷器沉积严重，出口煤气温度高
6 氨回收装置沉积岩中，底部排焦油多
7 后续化产品可能出现色度问题
8 焦化废负荷提高
等等
想要治本，就得查到根本原因，随后对炼焦工艺参数进行调整，但这有一定的难度，也需要花很多的时间。
想要治标，就在循环氨水系统投加焦油破乳剂，还不错，效果好。
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基本原理：氨水净化回收剂是一种剂（加速油水分离速度）和减粘剂（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力）

安全性：我们的产品是一种烃类**物，是完全油性的，对焦油品质只会有好的影响，对后续化产品回收的影响也都是正面的，对于废水处理，可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。

焦油氨水分离剂的特点
循环氨水系统稳定持续投加有助于清理及稳定生产系统，从而应对生产波动带来的影响。
投加过程为避免系统清洁过快，防止剥落下来的杂质堵塞管道和设备。
投加过程共分为三个过程：
（1）初始阶段：持续1-5天，
因为焦油氨水分离剂还有对原有系统沉积的一个清理作用，所以药剂的投加在开始试验阶段应该是一个缓慢增加的过程。
(2)药剂浓度调整阶段：持续5-7天，
药剂调整阶段主要根据分析试验数据进行药剂浓度的调整。调整方向为增加药剂的浓度接近试验效果。
(3)稳定试验阶段：持续正常投加，
此阶段主要根据分析化验数据对药剂浓度进行微调；如生产操作发生重大变化需根据实际情况及时调整药剂浓度。

新工艺制氨水有哪些优点？
一、新工艺不循环即时制出合格，工业槽容积只需2~3小时缓冲量即可，氨贮备于液氨槽中较安全，**级吸氨器体积可忽略不计，因此设备占地省。
二、新工艺制不用循环制备，可一次合格，设备试车在外，温度可以控制在15~30℃之间，且冷却水消耗量只需传统出产工艺的1/5~1/8，同样时间内生产的量相同，新工艺的体系各管道与阀门的流转面积只需传统工艺的1/6。
三、**级吸氨新工艺在夏天也能照样出产25~30%的,商品温度为15~25℃出产强度根本不受气温影响。由于该工艺出产流程短、吸收条件好、全体系不锈钢、无污染，所以适合出产高纯试剂，需要相应的配套设备。
四、新工艺的接连出产方式特别适合大规模出产设备，便于完成自动操控。加氨量由加氨压力目标操控，纯水量由流量计指示操控。
五、新工艺循环水选用软水或脱盐水等，不存在加药处置及浓缩倍率等问题，较不会腐蚀与阻塞设备。
氨水与我们亲密接触怎么办？
产品为无色的液体，呈弱碱性，易挥发，不燃烧、无爆炸危险的液体。具有强烈的性气味，同气氨一样能对人体起腐蚀和窒息作用。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。常用作染料、制药和化工生产的原料；也可作氮肥施用。
在正常条件下，从中分离的氨体具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨具有强烈的明显作用。相对密度小于1，浓度越高其相对密度越小。中毒在农村较为常见，因为它是广泛使用的化肥之一。
1、溅入眼内，应立即用生理盐水反复冲洗，再滴入氯眼药水，若还感觉不适时须到医院。
2、皮肤一旦被沾污，先用清水或2%的食醋液冲洗；若皮肤局部出现红肿、水泡，可用2%的食醋液冲洗；若鼻粘膜受到强烈的，可滴入1%的溶液，重者应吸入糜蛋白酶。
3、发现吸入中毒者，应让他迅速离开现场，并脱去被污染的衣、裤；口服食醋50-100毫升，同时服用维生素c50毫克，每日3次；若出现咽喉梗塞，等，应请急诊，以免发生意外。
在此，希望小编可以帮助您！

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