超声波焊接的原理:
基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为机械振动。通过高速热磨擦,令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接方法。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号,通过换能系统,把信号转换为机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,
当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径**大,长度**长塑胶焊件,具有特的效果,能满足产品的需要,
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素:一是材料,二是工艺,详细原因介绍如下;材料因素:超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性(传声过程中的机械损耗小)特性,所以超声波焊机的焊头是常用的材料是铝合金或钛台金。但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点,这就要求有较高的硬度。
超声波焊接机准备工作时安装换能器的操作方法:
换能器振动系统的安装。
换能器是超声波焊接机重要的部位,可以简单的当作超声波焊接机的心脏,所以安装换能器就一个字“稳”。
1、换能器连接电源,放入卡槽,同时锁紧前盖,防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。
2、把超声波上模安装在变幅杆(振动子即换能器加变幅杆,换能器在上,变幅杆在下,变幅杆与上模连接)上,安装时上模一定要拧紧,拧紧上模后把前盖松开,摆正模具方向后把前盖锁紧。
一套超声波焊接系统的主要构成有:超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下,一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,让焊接好的部分冷却固化,然后稳稳的结合。
超声波塑料焊接机组件功用说明:
档位开关:声波出力段数之设定用,2-4段为一般使用5-6段为强力输出用。
声波过载灯:显示声波过载之不正常,需用做声波调整,至过载灯显示为止。
焊头微调上升、 焊头微调下降 焊头微调锁:控制焊头上升、下降微调
焊头微调指示表 :显示焊头微调 幅度
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