本机是一代的旋转式称重灌装机,自动化程度强,生产能力大,计重量灌装,灌装精度高,特别适用于水剂、食用油、润滑油的定量灌装,是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 1、本机采用可编程控制器(PLC)、高速工控组态软件进行实时的控制,使用调节方便。 2、每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 3、光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件,做到无瓶不灌装,缺瓶堵瓶主机会自动停机报警。 4、灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,可以满足不同特性的物料灌装。 5、整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清洗方便快捷,与物料接触部位急外露部位均采用高质不锈钢制造。整机安全、环保、卫生、美观、能使用各种不同环境工作。
1. 本机是一代的旋转式称重灌装机。
2. 自动化程度强,生产能力大,计重量灌装,灌装精度高。
2. 本机采用可编程控制器(PLC)以及触屏控制。
3. 拆卸清洗方便快捷。
产品特点:
大剂量膏体灌装机械是我司集多年生产经验,并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。
全自动活塞式膏体灌装机采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。
全自动活塞式蜂蜜灌装机广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装。如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆、果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱以及各类膏状物。
液体灌装机更多地用于食品、化妆品、日常用品工业。但是难免会在使用中,出现很多的故障,那么我们要如何应对呢?
一、灌装过程中精度误差较大:
1、灌装误差主要由灌装量、灌装速度、上下阀门切换速度决定。上下阀门的切换速度与产品的粘度有关。粘度越大,阀门切换速度越慢。
2.液体灌装机调整的阀门弹簧压力应根据试灌测量和操作人员的经验确定。
3.浓缩阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。当弹簧压力时,阀门的切换速度加快。
二、液体灌装机启动时无响应,无常工作。
1.先切断电源,检查是否线路问题,检查保险丝。
2.松开紧急停机按钮,然后重新启动机器。
3.检查开关电源是否有电源。
4、检查机械触摸屏与PLC通信线路连接是否完好。
三、当液体灌装机的物料不能灌装和不能灌装时。
1.检查喷嘴是否关闭并重新启动机器。
2.检查气压是否正常,喷油缸和喷油缸是否漏气。
3.物料达到下限,不能满足相应容器的灌装。
产品特点:
该膏体灌装机是我司集多年生产经验,并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用件,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。采用的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;与物料接触均为不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;不需要更换零件,即可快速调整更换不同形状规格的瓶子,适用性强;灌装嘴设有防滴漏装置,确保灌装无拉丝、不滴漏。
适用范围:
广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装。如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆、果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱以及各类膏状物。
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