济源快递纸箱 纸箱厂家 可印刷

公司专业生产加工制造纸箱、纸盒等纸制品包装。公司现有四色高清水墨印刷机一台，钉箱机数台，全自动圆压圆模切机一台等其他配套设备设备，在生产纸箱方面经验丰富，技术力量，生产设备精良，自动化程度高，生产工艺优良，为多家企业供应优质的瓦楞纸箱、纸盒等包装产品。
们在购物后，经常能见到商家们用牛皮纸等纸箱来包装购买的产品，牛皮纸用作包装材料，通常呈黄褐色，抗撕裂强度、具有的拉力，牛皮纸的主要的质量要求是柔韧结实，能承受较大拉力和压力不破裂。然而有些当收到货时，由于快递或者其它原因，用来包装的纸箱变得破旧，甚至大面积的破损，导致购物进行得不愉快，郑州纸箱厂家与大家来谈谈纸箱大量破损主要的原因。
　　先，我们要看纸箱本身的问题，如郑州纸箱厂设计的尺寸问题，郑州纸箱厂家介绍牛皮纸箱的长、宽、高的尺寸与纸箱破损的关系是很大的，纸箱的尺寸一般是根据所要装的瓶数及瓶高来确定。纸箱的长、宽相同时高度对空箱抗压强度的影响就会大，如果纸箱四边周长不变，纸箱的高度增加，那纸箱的抗压强度就会降低。
　　一个在牛皮纸箱中瓦楞纸板的厚度也是重要的，如果厚度达不到要求，瓦楞辊在使用的时候就会受到磨损，从而使瓦楞纸板的厚度达不到划定的要求，从而就会引起纸箱的强度与抗压性下降。
牛皮纸箱容易破损的原因是什么呢
　　纸箱的粘合强度也是有很大关系的，检测纸箱粘合强度的强弱用手撕开粘合面就可以了，如果原纸面被剥坏，则说明纸页的粘合强度好，如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈***状,则说明是假粘,这也会造成牛皮纸纸箱的抗压强度偏低,影响到整个纸箱的强度。
　　当然，还有更多其它的问题，例如快递问题、纸箱印刷、纸板层数等，这里就不一一详解了。
　　牛皮纸箱或纸盒制作的主要设计方式有如下四种：
　　①单面瓦楞纸板(单张)、胶印彩色印刷面纸(单张纸)→对裱粘合成纸板→模切开槽→粘合钉箱
　　②瓦楞纸板生产→纸板直接印刷(柔性版)→模切开槽→粘合钉箱
　　③微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开槽→粘合钉箱
　　④卷筒纸预印刷面纸(凹印、柔印)、生产线生产的瓦楞复合粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱纵观上述制作纸箱的方式，它们的特点和优势如下。

纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。
凹印版的特性
凹印产品墨层厚实、均匀，印刷品层次丰富、质感强，油墨干燥速度快，另外，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不容易产生印刷色差和耐印力较高的优点，若用于印量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品，可较好地降低生产成本。
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PS版的特性
PS版是目前预印的主要印刷版材，其制版艺简便、快捷，装版操作十分方便，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷面纸和纸盒等包装产品。
橡胶印版的特性
橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时，应注意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨；橡胶印版应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，其存在容易变形的弊病，故不适宜印刷高精度的产品。
感光树脂版的特性
感光树脂版有液体和固体两种，其中，液体感光树脂版是在成型装置上，将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、、生产效率高等特点，较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好，能再现较精细的高光网点层次，其伸缩率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多，故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵，生产成本相对较高，所以较适合于印量大的包装产品。
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印版的合理选购
对印刷企业来说，印版的耐印力、印刷质量和价格都是关系到产品印刷质量和生产成本的重要因素。那么，如何充分兼顾这些因素进行合理的选购，是印刷企业采购管理面临的一个重要课题。现在市场上印版的特性、质量和价格存在着一定的差异。生产各类印版的厂家由于生产条件、工艺等方面的差异，导致印版质量也存在差异。所以，在选购时要注意这方面的控制，在试用、使用各个厂家的印版时，应该做好生产记录，如对印件特点、使用机器的型号、印版生产厂家、印量和印刷质量状况等进行认真地记录，以便对不同厂家印版的特性和使用效果等进行分析和总结，为准确评价和选择印版打下可靠的基础。此外，还要注意根据产品的特点和印刷厂的条件，选择合适的艺进行印刷。因为，凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺都可以印刷产品，只是印刷质量、生产成本等方面有所不同而已。
所以就要根据产品的特点、数量等因素进行综合考虑，选购合适的印版进行印刷，才能使产品质量和生产成本都得到较好的兼顾。一般来说，凡是拥有凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺的大中型包装印刷厂，对印量大的、面积较大、印刷彩和印刷质量要求严格和版面比较固定的产品。可选购凹印版进行印刷；对直接印在瓦楞纸板的产品、印刷表面粗糙的材料、版面简单、局部文字或图案需经常更改或需要多次再版印刷的产品，可选购橡皮版进行印刷；印刷网纹版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右、可经常再版印刷的产品和局部版面经常改动的面纸，可选购树脂版进行印刷；印刷精细产品、图文印刷面积较大的版面及每批印量不定的面纸产品，均可采用PS版进行印刷，这样既有利于 印刷质量，又可较好地提高经济效益。

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得 大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
基本检测项目 　　外观质量
合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况;图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。含水率 　　所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞纸箱
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为： 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×
纸板厚度

印制纸箱的叠色技巧叠印时，要求后续色油墨的黏度要适中，一般后续色油墨的黏度要略高，控制在50秒为宜。同时，也要控制好前色的干燥速度，纸板的水分也必须偏低。
油墨在干燥过程中，挥发干燥和浸透干燥是同时进行的，印刷墨层厚实时，往往挥发干燥进行得很慢，而渗透干燥又不能进行得完全，必然影响后续色的叠印。这时，可以根据油墨PH值的高低，适当加入稳定剂或乙醇进行调整，使水墨干燥得较快，这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时，还可以用另一台印刷机进行叠印，这时前色油墨已经干燥，叠色印刷比较容易
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山西天木坤包装材料有限公司是一家集生产加工、经销批发的个体工商企业，纸箱、纸板、纸盒、彩箱、彩盒是我厂的主营产品。公司产品主要用于电子、通讯、食品、医药、卫生、等各种行业的包装。公司现有生产设备十余台：其中有薄刀式分切压痕机，四色宽幅水墨印刷机、全自动啤机、打包机、开槽机、分纸机等。公司严格执行ISO9001：2000**质量体系，保为用户提供质量好，价格低，服务*的产品，以满足用户的多种需求。纸板表面干净无裂痕，印刷清晰，并使用环保材料；一旦接单，能确保及时交货。“您的满意是我们一生所追求的目标”是我们基本的经营理念。山西天木坤包装有限公司以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。山西天木坤包装材料有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。