水泥基渗透结晶防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物,是目前世界上的刚性防水材料。通过佳帝研发发人员我们了解到水泥基渗透结晶防水涂料具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性,它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体,这种结晶体成为混凝土的一个组成部分,能防止从方向而来的渗透,达到防水的目的,在**上具有生物水泥之称。
太原污水处理厂池体内防水原做法采用防水砂浆、外涂水乳型耐腐蚀防水涂料,根据池体结构特点、水泥砂浆容易产生龟裂,并且因水泥砂浆和池体混凝土标号相差较大,收缩变形不一样,致使防水层破坏,对结构产生不利影响,经设计调查研究,决定采用在水池迎水面涂刷水泥基渗透结晶防水涂料的防水做法,一举解决污水处理厂的渗水问题。
防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟,但对部位的细部处理上,重视程度还不够,正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题,进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知,以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前,在穿墙管外部,沿管口周围要剔凿10×20的槽,清理干净湿润后,用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实,后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净,且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的,要剔凿清理;结构上有大于0.4mm的裂缝,要开(10~15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后,先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实,后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中,混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝,施工缝处浇筑混凝土前,一般在平面上采用干撒法或涂刷法,用量控制在1.5kg/m2,墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时,在施工缝的部位要剔一凹槽,用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础,故防水施工前必须对基层充分湿润,保证混凝土结构得到充分的湿润、润透,至基面不能再吸水为准,但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴,气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气,结合施工场地合理划分施工段,杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后,应有3d的保湿养护期,保湿养护必须用雾状水喷洒养护,每天养护3次~5次,或只要防水涂层一泛白,就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理:基面处理工序,是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞,裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好,可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面,再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整,保证施工用量。
注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后,应于涂层开始表干时即开始撒水养护,养护期为2~3 天,撒水间隔约为4个小时,亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水。
水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源,同水泥中的氢氧化钙结合,即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体,生成物填塞了混凝土的毛细孔,从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%,剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中,处于静止状态,一旦建筑物开裂进水,未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应,持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈,达到防水、防潮作用。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,所以,对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有强的抗压能力,可达3.0MPa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。
产品特点
环保产品,件具有明显的优势。
固化形成无接缝,完整的弹性防水层施工项目,以提高防水抗渗的能力后,是膜产品无法达到的。水性,无臭,施工方便,适用范围广的建设的复杂零
涂层具有较高的强度和伸长率,开裂或拉伸草地上的适应性。
易于维护,受损部位只是局部修补,仍可达到原来的防水效果。
本产品具有鲜艳的色彩,装饰美化可以制成透明的产品起到一定的作用,彩色涂层可以覆盖之外,在不影响原有的色彩效果。
应用范围
用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工,混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·*二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。
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