玻璃鳞片胶泥是一种能够保护现代环境的一种产品,这种产品的使用,无论是在工厂当中,还是在我们的实验室当中,都是能够起到好的保护作用的,但是这种材料在铺设的时候,并没有我们想象当中的那么好使用的,因为这种材料毕竟自身就比较的耐高温,所以说在加热产生形变的这一过程当中,是需要耗费很多的时间的,而且这种产品,只有在完全的加热成功之后,才能够有效的去进行铺设。同时,在玻璃鳞片胶泥铺设的过程当中,是存在着多的一些注意事项的,对于这些注意事项,我们的用户们是需要起到有效的注意的,这样才能够让我们的产品,在使用的过程当中起到比较有效的作用。在我们的现代的工业生产当中,所需要加工的原材料都是存在着一定的腐蚀性,以及一定的毒性的。在这种情况之下,我们的工厂对于原材料的储存罐的设计日益的严格,在我们的设计的过程当中,我们需要的就是我们的材料罐既能够忍受一定的腐蚀性,同时这个储藏罐也需要一定的稳定性,这样才能够保障日常加工原材料的储存性,为了能够的建设储藏罐,玻璃鳞片胶泥这种材料的出现,使得这个工艺较为完被改进了起来。
玻璃鳞片胶泥主要是在以树脂也为主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后,就可以在多种的配置上来完成很多的实现,并且有了在它的施工的混合材料上来多样的完成下来,以它的刮抹的施工,就不断的来要求到它的使用能力。在它的防腐作用上,它已经的实现了许多的条件,而的实现目标中,它也会不断的来完成化学指标中的确定,而且有了类型上的帮助,也会将好的发展需要到,在很多的主要信息帮助上也会不断的要求,主要的防腐会和它的不同展现来完成。
玻璃鳞片胶泥 产品特点:
一:乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面,主要起到防腐蚀保护的作,现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长期耐湿热性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍,大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,让大家可以在的时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。
二:1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—1,比普通环氧玻璃钢FRP高。
3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥涂料结构:
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。
环氧玻璃鳞片防腐胶泥是以环氧甲基酸型乙烯基酯为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障,可以尝尝介质渗透到基材的路径,阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。 乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
玻璃鳞片胶泥产品特点:
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—1,比普通环氧玻璃钢FRP高。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
说到玻璃鳞片胶泥可以使用的领域其实比比皆是,只不过在日常生活当中我们更多的见到这种产品是在一些钢材质的表面,再通过之后他会在这些材质的表面形成一个致密的保护膜,让这些钢材至不至于因为遭受了雨水或者是其他材质的腐蚀而出现结构的断裂或者是不能够使用。平时我们在涂抹的时候只需要涂抹很小的一毫米就足够了,如果说通过太多的话也是没有用途的,一般在冶炼金属或者是化工场所当中都会有相对应的腐蚀,如果说不采用保护方式的话,那么这些钢材更换的频率会快,也会出现事故上的问题。
我们需要进行补充,这样才可以使涂抹过的钢材保证原来的保护效果。化工系统在涂抹的时候一般是要涂抹的,如果说错过一些小的细节,可能会产生使用上的影响,所以我们要做好涂抹的工作,避免问题的出现,这也是玻璃胶泥在涂抹的时候应该注意到的问题。
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,取点测试,不应有不正常声音。
「玻璃鳞片胶泥的维护说明】
1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4)初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水储存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
6)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
廊坊聚振节能科技有限公司集研发、设计、生产、销售保温材料集一体的骨干型企业,公司以生产岩棉、外墙保温复合板、水泥发泡板、聚合聚板、挤塑板、玻璃棉制品、轻集料混凝土、橡塑制品为主要产品,产品广泛适用于:外墙保温、钢构、装饰隔音、电力、石油化工、冶金、船舶制造、、中央空调等行业。我公司位于保温材料之乡-河北大城县里坦工业园,拥有优良的生产设备和技术,正丰以改善生存环境,提高生活质量为己任,致力于新型环保A级防火保温材料的研发、设计和更新。所生产的玻璃棉制品具有防火、防水。、保温、低音、轻质、高强等特点,具有比传统的保温材料的绝热和不燃性能,还具有的性和节能性。