磨床 基恩士KEYENCE控制器维修2023维修实时9秒前已较新

才能再将PLC投入使用。但有的PLC在启动期间CPU是有一个电压检测和降频动作的，如果接触器线圈引线端子松动造成接触不良，接触器未能吸合，启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降，主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测，CPU会做出降频指令。在空载或轻载时，检测电路将欠压故障“及时上报”。
修好的机器放在屋里自己就坏了，拆机取下驱动板，正观察没有异常，短接管压降检测电路，连接电源线上电测试，截止负压正常，启动开关测试动态，一开机就报ESC，看来真坏了，复位又开机，还报故障，断电检测驱动板，插针氧化。砂纸打磨，后测试动态正常。试机带负载也正常，PLC运行的环境恶劣。

事实证明，我们选择的电感器的磁芯质量低，其饱和电流约为0.75A。显然远**我们的额定2A输出，并且对于成品而言是不行的。如果我们买较好电感器，或者如果我们用较高的值替换电容（以允许较低的电感），或提高开关频率（也打算降低电感）。饱和电流将大幅增加，我们的系统将再次正常运行。将设计付诸实践在对电路板电路进行成功调试之后。

PLC的设置参数很多，如果个别参数设置不当，会导致PLC不能正常工作。过压出现在停机时，主要原因是减速太短（若无制动电阻及制动单元）电机转速大于同步转速，转子电动势和电流增加，使电机处于发电状态，回馈的能量通过变环节是与大功率开关管并联的二管流回直流环节，使直流母线电压升高，调整参数后。

选择了过转矩检测的同时继续运行。dcbr闪亮直流制动指示dchL闪亮启动时直流制动指示AL1闪亮参数锁定时设定错误AL2闪亮运行时不能设定的参数AL3闪亮当前级别不允许设定的参数AL4闪亮设定值**出范围Loc闪亮端子运行状态锁定将外部指令断开再重新闭合NoAc闪亮保留参数下限频率选择：该功能设定下限频率选择方式。
电动机电压为380V。而在基频转速时的电压为1／倍，约266V。表示在上述条件下选择的PLC及电动机所能够输出的界限，保持Ｅ／f到PLC的电源电压为止为一定值，可实现恒转矩特性。若驱动图4—10a那样的负载，图4—10b中电机能够输出的恒转矩范围过宽了。基频转速点为PLC大输出电压。

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