sbs改性沥青防水涂料 厂家 渗透结晶

泥基渗透结晶型防水涂料
其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到较久性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整，保证施工用量。注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜储存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的高性能防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度＜0.3㎜)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题，是一种性防水措施。6.涂料为干粉状，储存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求

防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。

施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷，刷*二层前应先用水润湿**涂层，*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷，被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强，并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工，经久防水，名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保，无毒、无味、无污染，可用于饮用水。
施工方法
1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比，用机械进行混合，搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好，并已预湿的混凝土表面上。涂刷*二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法:同上配法，将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时，将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面，随即用木抹子或磨光机进行压光处理。

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