防水涂料是一种新型的环保涂料,顾名思义,它能够防水,所以受到大家的欢迎,接下来为大家介绍一下它的施工工艺。
1、工艺流程
基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收
2、施工方法
(1)基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。
(2)涂刷底面防水层:JS乳液需与水泥搅拌均匀。
(3)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.6~1kg/㎡。待涂层干固后,才能进行下道工序。
3、涂刷防水涂料防水层
将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面,涂刷2~3遍。
(1)涂覆时应注意以下事项:若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
(2)涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有气泡,粘结严实。
(3)每层涂覆需要按照规定用量取料,较薄处不**1.2mm。
(4)涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。
4、质量要求:
js防水涂料防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
5、可用时间:在液料:水泥=1:0.8,环境温度为20℃的条件下。
水泥基渗透结晶防水涂料价格是多少钱学习了JS防水涂料施工工艺,在接下来的一系列的操作上中能掌握掌握正确的流程,能避免不必要的麻烦。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少,也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m2,涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理,因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多,涂层越厚,水化反应空间也就越大,反之亦然。
因此必须强调涂层厚度,才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验,我认为它的防水效果还是相当不错的,当然它也不是的防水材料,在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单,且不用做找平层,并可在潮湿基层作业,既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋顶、车库工程,可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水,*二道做柔性防水,做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位,以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位,才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制,它的防水抗渗性能还是目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度,依靠我们大家的共同努力,一定能让更多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知,才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
a )可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久。b )可在 100 %湿润或初凝混凝土基上施工,节省工期。c )能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用。d ),经核准可用于饮用水领域。e )当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时*特别保护,涂刷之前,无须在混凝土表面找平层,节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变,能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝,渗透深度达1000mm 之多,增强混凝土的抗压性能,与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 %相容。
施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘,浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的**。
涂刷
施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷,刷*二层前应先用水润湿**涂层,*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。
干撒
干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝 前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。
配方说明:
1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,级数须用P.O42.5级或以上较,水泥的储存时间不能过长,一般不应**过7天。
2、须采用含水量和含泥量小的机筛砂,细度应采用50~100目范围内的混合砂。
3、水泥与的配比添加量为参考比例,配比直接影响产品的强度及相应抗渗性能,应根据各地采购的水泥而适当调整水泥和的配比。
4、以上参考配方所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的水灰比为:0.3︰1。
5、所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品符合:GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中C类产品的性能指标。
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