赣州第三方钢结构磁粉探伤公司

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。-
检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
适用范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
适用范围
(1)适用于检测铁磁性钢材，但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，马氏体不锈钢可进行磁粉检测。某些沉淀硬化不锈钢在热处理前磁性较低，不能用于磁粉检测。铜、铝、镁、钛合金等材料没有磁性，也不能用于磁粉检测。
(2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、折叠、疏松、冷隔、发纹、非金属夹杂、未焊透，气孔等缺陷，不适用于检测浅而宽的划伤、埋藏较深的内部缺陷以及与磁力线夹角小于45℃的缺陷。
(3)适用于检测原材料(棒材、管材、板材、型材)、锻钢件、铸钢件、焊接件和机加工件。
(4)适用于工序间的半成品检测和成品检测，以及在役、定检、维修件的检测。
检测内容
磁粉检测是利用不连续处的漏磁场吸附磁粉来检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷进行检测，安普无损检测实验室具体可提供服务如下：
1.可为航空航天、机械制造、特种设备、建筑建材、钢结构、基建、核电、桥梁、铁道、船舶、化工、石化、重工等行业提供磁粉检测服务；2.可检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷，特别是未开口的近表面缺陷；3.压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道；
4.压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器；
5.钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构；
6.锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉；
7.起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机；
8.客运索道、大型游乐设施；
9.船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械；
10.海上设施水面以上钢结构；
11.铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母；
12.广告牌检测：墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌。
检测步骤
预处理→磁化工件→施加磁粉或磁悬液→观察、记录→对磁痕解释和评定→退磁→后处理。
试件必须被适当磁化、必须施加适合的磁粉、对任何磁痕都必须合理解释和评定是磁粉检测操作的三个基本要素。

缺陷的测定与记录
当缺陷反射波只有一个交点时，用6dB法(相对灵敏度法)测定缺陷长度:当缺陷反射波起伏变化有多个交点时，则将缺陷两侧反射波人值之间探头的移动长度定为指示长度。对于反射波位于判废线或I区的缺陷，一律作不合格处理，并详细记录其在焊缝中的位置及指示长度;对于反射波位于定量线或区的缺陷，应详细记录其在焊缝中的位置及指示长度，并依据GB11345-89标准进行定级;对于反射波位于区，指示长度较长的缺陷，必要时应记录其在焊缝中的位置。当缺陷波具有裂纹等危害性缺陷波特征者，不论波幅高低均评定为不合格。超声波无损检测超声波探伤结果的缺陷探伤结果的缺陷按I~IV四个级别评定，除设计另有规定外，一般来说，一级焊缝，I级为合格级;二级焊缝，III级为合格级。对不合格的焊缝缺陷要在焊缝缺陷部位进行标记，缺陷指示长度、深度范围、检测时间等信息，及时通知施工人员进行返修，并复检。
焊缝X射线无损检测
采用A级(普通级)射线透照技术，单壁单影透照法对焊缝进行射线照相，底片黑度≥2.0。除设计另有规定时，一级焊缝X射线检测焊接接头质量应达到11级及以上，不合格处应返修后复检至合格。焊接接头发现**标缺陷时，除应对接头缺陷进行返修外，还应对该接头施焊的焊工所焊的其他部位进行双倍扩探。
(1)射线探伤仪器
检测仪器、设备、性能应可靠，并应经检定合格且应在有效期内。射线探伤机额定管电压应满足穿透钢箱梁厚钢板所需要的曝光量要求，曝光量=管电流x曝光时间，管电流与管电压有关系，通常情况下焦距为600mm，照光量达到15mA·min，才能获取清晰度较高的底片，不同板厚焊缝X射线检测曝光时间可根据现场试验确定。

焊缝质量
、 内部缺陷
（1） 抽检数量及检验方法
一、二级焊缝按焊缝处随机抽查3％，且不应少于3处；检验采用超声波或射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87的规定。
（2）合格质量标准
焊缝质量等级 一级 二级
内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 B级 B级
探伤比例 100％ 20％
内部缺陷射线
探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 AB级 AB级
外观缺陷
（1） 抽检数量及检验方法
*5.2.6条（主控项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
*5.2.8条（一般项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
（2）合格质量标准
*5.2.6条（主控项目）：
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
*5.2.8条（一般项目）：
二、焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
焊缝尺寸
（1） 抽检数量及检验方法
*5.2.9条：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
（2） 合格质量标准
*5.2.9条：
焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。

设计施工标准
钢结构设计规范G017-2003
冷弯薄壁型钢结构技术规范G018-2002
构筑物抗震设计规范G191-93
高耸结构设计规范GBJ135-90
工业建筑防腐蚀设计规范G046-1995
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88
钢结构*涂料GB14907-2002
钢结构工程施工质量验收规范G205-2001
型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001J130-2001
网架结构设计与施工规程JGJ7-1991
网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91
钢网架检验及验收标准JG12-1999
钢桁架检验及验收标准JG 9-1999
钢桁架质量标准JG 8-1999
网壳结构技术规程JGJ61-2003J258-2003
高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91
建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-2002J218-2002
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-92
钢－混凝土组合结构设计规程DL/T5085-1999(国家经济贸易会)
钢管混凝土结构设计与施工规程JCJ01-89（国家建材工业局）
钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90
钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92
钢骨混凝土结构技术规程YB9082-1997
压型金属钢板设计设计施工规程YBJ216-88
钢结构－管道涂装技术规程YB/T9256-96
冶金建筑抗震设计规范YB9081-97
钢结构制作安装施工规程YB9254-1995
钢结构检测评定及加固技术规程YB9257-1996
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002
预应力钢结构技术规程CECS212:2006
门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-2002
户外广告设施钢结构技术规程CECS148:2003
钢结构加固技术规范 CECS77:1996
矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:2004
建筑钢结构*技术规范CECS200:2006
钢结构*涂料应用技术规程CECS24:90
索膜结构技术规程CECS158:2004
钢货架结构设计规范CECS23:90
立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T5323-1991
塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96
拱形波纹钢屋盖结构技术规程CECS167:2004
包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-2002
塔式起重机钢结构制造与检验JG/T5112-1991
钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则JB/T8427-1996
石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3507-2005
石油化工钢结构工程施工及验收规范SHJ 507-1987
石油化工企业钢结构冷换框架设计规范SH 3077-1996
石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 3086-1998
石油化工钢结构*保护技术规范SH 3137-2003
炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件SHJ 1037-1984
公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986
铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002.2-2005
海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-2004
港口工程钢结构设计规范JTJ 283-1999
钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999
通际质量检测（上海）有限公司是从事房屋检测、结构监测、工程检测和**鉴定的第三方检测机构，为机构、设计施工和企事业单位提供科学的决策依据、检测服务和解决方案。通际质量检测在多年的技术服务实践中，形成了以房屋检测、结构测试、灾后鉴定、抗震鉴定为代表的“房屋检测”产业，以幕墙检测、基坑监测、振动测试、桥梁检测为代表的“结构监测”产业，以地基基础检测、消防检测、钢结构检测、环境检测为代表的 “工程检测”产业，以**鉴定、房屋评估、损伤检测为代表的“**鉴定”产业。产业互为促进，互为支撑，在延伸产业链的同时也为客户提供了一站式的便捷服务。 上海通际拥有以博士、硕士**的检测技术团队。公司下设房屋质量检测站、结构监测中心、幕墙检测站、工程检测部和**鉴定所等部门。 通际质量检测依托自身的资金优势和平台渠道，构建完善的研究与开发平台，将自主知识产权科技优势转化为持续发展的**竞争力，实现了技术服务产业化，形成了完善的产业链优势，有力推动了国内检测新技术、新仪器、新规范的发展。通际质量检测先后参与实施了上海世博会场馆使用功能改变后房屋检测及加固、江苏幼儿园危房鉴定排查、上海历史保护建筑房屋检测、湖北厂房楼板振动测试、易初莲花加固抗震鉴定、万达广场能效评估等批国家重点工程项目，完成项目得到的。 上海通际在湖北、安徽、江苏、广东、陕西和河南等区域设立了检测分支机构，区域化经营为客户提供了较周到的服务体验，服务触角较深入，服务领域更多元。 通际质量检测一直秉承的服务理念，“既有建筑检测改造集团”是上海通际始终专注的服务定位，通际愿与客户共享技术，共享建筑安全。

通际质量检测（上海）有限公司是从事房屋检测、结构监测、工程检测和鉴定的第三方检测机构，为**机构、设计施工和企事业单位提供科学的决策依据、服务和解决方案。通际质量检测在多年的技术服务实践中，形成了以房屋检测、结构测试、灾后鉴定、抗震鉴定为代表的“房屋检测”产业，以幕墙检测、基坑监测、振动测试、桥梁检测为代表的“结构监测”产业，以地基基础检测、消防检测、钢结构检测、环境检测为代表的 “工程检测”产业，以鉴定、房屋评估、损伤检测为代表的“鉴定”产业。产业互为促进，互为支撑，在延伸产业链的同时也为客户提供了一站式的便捷服务。 公司下设房屋质量检测站、结构监测中心、幕墙检测站、工程检测部和鉴定所等部门。 通际质量检测依托自身的资金优势和平台渠道，构建完善的研究与开发平台，将自主知识产权科技优势转化为持续发展的**竞争力，实现了技术服务产业化，形成了完善的产业链优势，有力推动了国内检测新技术、新仪器、新规范的发展。通际质量检测先后参与实施了上海世博会场馆使用功能改变后房屋检测及加固、江苏幼儿园危房鉴定排查、上海历史保护建筑房屋检测、湖北厂房楼板振动测试、易初莲花加固抗震鉴定、万达广场能效评估等一大批重点工程项目，完成项目得到业主的一致**。