马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统:
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料,进口康泰尔电阻丝为加热元件,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不**300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
实验室用高温箱式电阻炉,具有的性能设计,,安全性,可靠性,实用性均达效果。
1. 温度1000℃,1200℃。1300℃,1600℃
2. 采用真空成型工艺技术,电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面,一次成型的炉膛内胆,防止发热元件受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面,的炉丝表面处理防腐技术。
4. 具有可控硅控制,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计,具有温报警功能,具有内置参数密码控制功能。
5. 升温速度为10-30℃/min,升温速度快,空炉能耗小,节能50%以上。
6. 控温精度高,显示精度±1℃;冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃。(普通标准箱式电炉A级为±15 ℃,B级为±10 ℃,C级为±6℃。 技术监 督局检测西格马SGM2825型温度均匀性为±2.9 ℃ )
7. 多种安全防护设计,符合CE安全认证,具有开门断电功能,安全性能好,使用寿命长
特点:
1、特别适用于小、中型工件的热处理,;
2、采用砖棉复合结构,升温快,保温效果好,炉温均匀,较加节能;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封;
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置,可防止因误操作而发生的故障及,使用操作较加完全,可靠;
5、当工艺上需要时,可通入保护气氛,减少工件的氧化烧损;
6、当有需要时,可加配进出料装置。
真空箱式高温电炉是一种用于进行高温处理的设备,具有封闭的箱体结构和真空环境。它通常由箱体、加热元件、控制系统和真空系统组成。
箱体是炉子的主体部分,通常采用的不锈钢材料制成,具有良好的密封性能和高温耐性能。箱体内部通常有多层隔热材料,以减少能量损失和保持高温环境。
加热元件是产生高温的关键部件,通常采用电阻丝或电炉管作为加热源。它们被安装在箱体内部的加热室中,通过电流通入加热元件,产生高温。
控制系统用于控制炉子的温度和工作时间等参数。它通常包括温度控制器、定时器和安全保护装置等。温度控制器可以根据设定的温度值自动调节加热功率,以保持炉内温度稳定。
真空系统是实现箱体内真空环境的关键部分。它通常由真空泵、真空计和阀门等组成。真空泵用于抽取箱体内的气体,使其达到一定的真空度。真空计用于监测箱体内的真空度,以确保工艺的稳定性和安全性。
真空箱式高温电炉广泛应用于金属材料的热处理、陶瓷材料的烧结、粉末冶金等领域。它具有温度控制精度高、加热速度快、操作简便等优点,能够满足高温处理过程中的需求。
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