scr脱硝设备厂家 流化床锅炉脱硝 一体化解决方案

有一些厂家的报价也是比较悬数的，使的客户不知道该相信谁，但客户要知道，如果差的太多，肯定质量不一样，材质也不一样，也许是几个简单的配件组合而成。
SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR烟气脱硝技术。
还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应天生N2，该方法是以炉膛为反应器。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个氨喷射系统。

锅炉烟气的两种脱硝技术简介SCR（选择性催化还原脱硝）技术：SCR是目前成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉外脱硝方法，是利用还原剂(NH3，尿素)在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故称为“选择性”。选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用氨和尿素。a气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O，其反应公式如下:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O； NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O ；一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200℃～450 ℃的温度范围内有效进行，在NH3/NO=的情况下，可以达到80～90%的脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的，但是烟气的体积相对很大，因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、cao作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，xian进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿ming较短，限制了此种方法的应用。

SCR低温脱硝剂的制备方法，是将偏钒酸铵、过渡金属盐类和钛钨粉溶解于水中，并经过干燥和煅烧制备得到低温SCR脱硝催化剂。该发明制备的催化剂在300ppm SO2和10%水蒸气含量条件下，150-250℃条件下NOx的去除率在38-72%，能够在150-250℃之间保持良好的氮氧化物脱除率和抗水抗硫性能。但是，该发明制备的催化剂属于钒钨系催化剂，偏钒酸铵经过煅烧以后变为V2O5，V2O5是一种剧毒物质，在生产、使用过程中会产生严重污染。以蜂窝陶瓷、活性炭或分子筛为载体，以锰钼镍的复合氧化物为活性成分，以铜铬铈的一种或几种的氧化物为助催化剂制备低温催化剂，在300ppm 的SO2和6%水蒸气含量条件下，150℃条件下NOx的去除率在80%以上。但是，上述催化剂在同时含SO2和水的情况下，脱硝活性不够高，脱硝率大于90%的低温温度范围较窄，使其应用受到一定的限制。
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