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SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨qi/尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为ye氨、an水（25%NH3）或者尿素。
SCR脱硝工艺系统可分为ye氨储运系统（ye氨为还原剂）、氨qi制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨qi应急处理系统等。

目前，业内主要使用常规SCR、SNCR脱硝技术。其中，SCR技术的脱硝效率达到70%~90%，但SCR技术前期投资大、建造周期长，且催化剂使用期受限，催化剂失效后属于危固废，处理难度大、处理成本高。SNCR技术的脱硝效率达到40%~60%，脱硝效率偏低，且使用氨水和尿素溶液消耗热能，对炉体腐蚀严重。受上述种种问题和因素制约，行业内一直希望有一种geng加经济、g效的脱硝技术面世。那是高分子脱硝技术。

脱硝用还原剂（尿素溶液/氨水）及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备（加压泵选用格兰富），并可配备远程及cao作系统，一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。

根据生物质锅炉的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求，来选择技术可行、运行成本低的脱硫脱硝技术方案，生物质锅炉用户可根据烟气的特点，选定生物质燃料脱硝方案。
通过对生物质锅炉烟气的成分分析,总结出生物质锅炉烟气的特点,并对生物质锅炉烟气脱硫脱硝进行技术比较,对不同生物质、不同排放要求可选择不同的脱硫脱硝技术。结合生物质燃料的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求,可选择技术可行、运行成本低的技术方案。
采用高分子脱硝剂对锅炉烟气进行脱硝处理，可处理较宽温度范围的烟气，在750?1050°C条件下脱硝率能够达到80%?90%，能够显著提高脱硝效率，且*作便捷，应用低，不产生二次污染。

河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站，公司主要业务范围以环保设备为主，生产制造安装售后脱硝设备，脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝，炉内分为干法脱硝和湿法脱硝，炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝，公司有成熟的技术案例，在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来，河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心，牢记环保使命，以创新为引L，不断推动企业和行业量发展，持续为社会提供综合环境服务，为员工营造和谐的成长环境，为贡献Z大力量！