安装
1、检查高温炉、控制器外表是否完好,开关应在断开位置。
2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上,使之处于水平状态。控制器与高温炉应保持适当距离,不宜太近,以免高温炉散发的热量影响控制器内电子元件的正常工作。
3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部,孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。热电偶与控制器之间用补偿导线连接,接线时注意性,切勿接反。
4、高温炉负载端与控制器负载端之间,以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用4~6² 多股绝缘铜线可靠连接,供电电源应能提供足够的功率。
5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有插头的连接线可靠连接。
6、高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。
特点:
1、特别适用于小、中型工件的热处理,;
2、采用砖棉复合结构,升温快,保温效果好,炉温均匀,较加节能;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封;
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置,可防止因误操作而发生的故障及,使用操作较加完全,可靠;
5、当工艺上需要时,可通入保护气氛,减少工件的氧化烧损;
6、当有需要时,可加配进出料装置。
本系列一体式陶瓷纤维马弗炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理, 该设备具有特的设计技术,外形美观,结构合理,使用方便,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列),能满足快速烧结的要求,是传统炉膛的升级换代产品;
※重量轻,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,寿命长;
※升温速度快,比普通马弗炉提高1倍;
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳,箱体壁和炉膛采用双层结构设计,并用陶瓷纤维板做隔热保温材料,升至1000℃时,炉体表面温度仅约50℃(标准是100℃),并可保持1小时后外壳表面仍不烫手,避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列),选用传统耐火材料,具有应用广、*等特点。
按照热处理工艺的不同,可分为3种:
1、中温炉(950℃)供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉(1200℃)可供高合金钢,奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温(1350℃)供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构:该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。
工业箱式电炉是一种使用电能作为热源的工业加热设备。它通常由炉膛、加热元件、控制系统和排烟系统等组成。
工业箱式电炉的炉膛一般由耐高温材料制成,能够承受高温环境下的热膨胀和热冷循环。炉膛内部通常有加热元件,如电阻丝或电加热管,它们通过电能转化为热能,使炉膛内部达到所需的温度。
工业箱式电炉的控制系统通常由温度控制器、定时器和安全保护装置等组成。温度控制器可以根据设定的温度要求,自动调节加热功率,保持炉膛内部的温度稳定。定时器可以设置加热时间,实现定时加热的功能。安全保护装置可以监测炉膛内部的温度和电流等参数,一旦**过设定的范围,就会自动停止加热,以保证操作人员和设备的安全。
工业箱式电炉通常还配备有排烟系统,用于排出炉膛内部产生的烟尘和废气,以保持炉膛内部的清洁和良好的工作环境。
工业箱式电炉广泛应用于金属加热、热处理、试验分析和实验室等领域。它具有加热速度快、温度控制精度高、操作简便、使用安全等优点,能够满足不同工艺要求的加热需求。
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