广东VDA19.2检测 德系合作伙伴 速度快 效率高

2015年格莱思在中国南京成立分公司，开始为国内汽车制造商提供清洁度服务。到目前为止，我们已为国内近1000多位客户提供服务。如为博世汽车，大陆汽车，特斯拉，联合电子，采埃孚ZF，德尔福，大众，博泽，海拉，泰科，福特，麦格纳，广汽，江淮汽车，布雷博，法雷奥，吉利，博格华纳，，华为等企业(及其供应商）。感谢他们对格莱思一直以来的信任和支持！同时我们也相信通过不懈的努力和持续改进，为更多的客户提供、的服务！
为什么有设备会使用压力bar / Kpa / Mpa 等单位？
因为在清洁度检测发展早期，都是手动萃取装置。如下图，包含压力罐，真空泵，收集玻璃瓶，烧杯、喷壶等。对于这样的装置，方便的就是在管道上加一个压力表。读数直观，简单。但是这种设备也存在一个很大的问题：就是随着液体的不断排出，压力一直在衰减。作用的零件表面的压力不是恒定的，液体量也在减少。从而影响了检测的有效性，且无法保证检测参数的一致性。

详情请参阅 ISO16232-2018 或者VDA19.1-2015。在两个标准中都将流速ml/min和液体量ml，喷嘴直径，喷洗距离等作为参数。ISO 16232:2018 (E) Page 28

在清洁度检测过程中，有些客户初步接触清洁度检测标准，对单个检测需要多少零件不是很清楚。为此我们通过标准向各位做一个简短的介绍。
样品数需要根据客户的要求提供。具体做法取决于检测的限值。通常有如下两种情况：
检测结果按照单个零件进行评估。CCC= N(......) / CCC= n(......)
检测结果按照面积 1000cm2进行评估。CCC= A(.....)
对于按照面积评估的产品。如果客户没有*单个检测的零件数。那么可以参考ISO16232-2018 或者VDA19.1-2015标准执行。
标准：建议单次检测零件面积大于200平方厘米。详见如下图：

我们公司坚持优良服务，诚信为本，与时俱进，科技为先的企业理念，坚持科技先导、质量、信誉、用户至上的宗旨，竭诚为广大用户服务！