在滚筒烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5mm好。
锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三桶生物质烘干机技术优势:
1、降水幅度大,可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。
烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势:
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留下残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
进入烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置,多层套筒结构,使物料无风洞现象,让木屑能够充分换热,脱水;大大提高热利用率,也提高了产量
1、自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动,传动更平稳、可靠;改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉,节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短,干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中,干燥筒体是重要的一个部件,物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。煤价越来越贵,眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤,大家想:在锯末烘干产量不变的情况下,能不能减少煤的用量?方法不是没有,锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能,这些热能主要集中在2个地方,一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度,筒身四周将散失大量的热;二是烘干机排出的尾气量大,并且温度高达400度,尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象,节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机,也是促进企业可持续发展的重要体现。
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