泥基渗透结晶型防水涂料
其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到较久性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面,也可用于背水面。对于普通的工程来说,主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前要工作就是先检查混凝土基面,将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理,当裂缝大于0.4mm时,则需要开(10~15)mm×20mm的槽,同时用钢丝刷或高压水清理干净。基层的工艺处理无可争议,但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
特点:
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ,温度-30 ℃ ~ 120 ℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后*做保护层。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
施工方法
1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比,用机械进行混合,搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好,并已预湿的混凝土表面上。涂刷*二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法:同上配法,将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时,将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面,随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
4、用量
涂料用量为1.0-1.2kg/ m2,涂层厚度应大于0.8mm。
本产品的防水机理:材料中含有的活性化合物与水作用后,以水为载体向内部结构的孔隙进行渗透,渗透到砼内部的孔隙中的活性化合物与中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的枝蔓状纤维结晶物(硫铝酸钙)。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力。用C型防水涂料施工的防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚,形成大量的凝胶状结晶,在涂层中起到密实抗渗作用,随着时间(一般为14~28天)的发展,结晶量也在提增。防水涂层中的凝胶状结晶和深入结构内部的渗透结晶都提高了结构的密实度,即增强了结构的抗渗能力。由于水泥的水化反应是一个不完全的反应过程,在不失水的状态下,多年以后反应仍有进行,而在后期的水化反应过程中,同样能继续催化活性化合物而生成结晶,因此,结构即使被水再次穿透或局部受损开裂(裂缝小于0.4mm),在结晶的作用下能自行修补愈合,具有多次抗渗的能力,从本质上改善了普通结构体积的不稳定带来的再次裂渗。
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