系统方案 sncr脱硝设备厂家 技术服务支持

一些环保公司听说生物质锅炉脱硝有些担心，因为做炉外SCR脱硝工艺会造成SCR催化剂中毒现象，SCR脱硝工艺本身投资大，催化剂价格高，一旦出现中毒现象会给企业带来没有必要的损失，而且要更换SCR脱硝设备损失较大，所以生物质锅炉需要做脱硝的用户一定要选择好脱硝工艺。
脱硝设备的运动状态包括滚动和悬浮，同时固体颗粒与壁面碰撞，固体颗粒的旋转也产生升力。在被管道内的气流带走的过程中，固体颗粒相互碰撞，并与管壁发生碰撞。碰撞的结果使固相颗粒破裂，引起管道磨损，在高速下磨损geng为m显。上述是关于烟气脱硝设备出现堵塞是什么原因？通过上面的分析我们可以了解到，烟气脱硝设备如果出现堵塞的话，可能是对于物料没有及时的进行处理、没有清理，选择的物料不当会出现堵塞，因此我们在使用脱硝设备时，要多注意它的使用情况。

工艺背景
目前国内烟气处理脱硝系统中, SNCR工艺简单,脱硝效率低,不能满足环保要求。SCR脱硝效率高,但其工艺复杂,尤其低温SCR催化剂价格昂贵,使用寿m短,运行和维护成本较高，而高分子脱硝设备投资成本比SCR低很多，脱硝效率比SNCR高20%以上，目前很受市场**。

SNCR装置不增加烟气系统阻力，也不产生新的SO3，氨逃逸浓度控制通常控制在5~10ppm以内（SCR是3ppm）;合适的反应温度窗口狭窄，为适应锅炉负荷的波动、提高氨在反应区的混合程度与利用率，通常在炉膛出口屏式过热器下方设置多层喷;雾化液滴蒸发与热解过程需要吸收热量，这会造成锅炉效率降D约0.1~0.5个百分点;喷氨量的选择要适当，少则无法达到预期的脱除NOx的效guo，过大将在尾部受热产生硫酸铵，从而堵塞并腐蚀空气预热器，因此要求尾部烟气中允许的氨的泄漏量应小于5ppm，在这一条件限制下，非催化烟气喷氨脱硝法的NOx降D率为30%～70%。

由于烟气需要加热到300℃以上，因此仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。选择性非催化还原(SNCR)烟气脱氮SNCR技术是将氨基还原剂(如氨、氨水、尿素)稀释到10%以下。还原剂溶液雾化成液滴，并通过机械喷喷入炉内。天然气NH_是由热解产生的(以液氨为还原剂的SNCR系统不经热解喷入炉内)。温度范围为850~1250((通常为锅炉的对流换热区)，采用无催化剂条件。通过NH打夯机与氮氧化物的选择性非催化还原反应，将氮氧化物还原为N2与H20。SNCR工艺相对简单，也是一种非成熟的反硝化技术。与SCR相比，反硝化效率较低。但由于投资少、运行成本低，特别适用于小容量锅炉。
公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定；勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。

河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站，公司主要业务范围以环保设备为主，生产制造安装售后脱硝设备，脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝，炉内分为干法脱硝和湿法脱硝，炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝，公司有成熟的技术案例，在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来，河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心，牢记环保使命，以创新为引L，不断推动企业和行业量发展，持续为社会提供综合环境服务，为员工营造和谐的成长环境，为贡献Z大力量！