软管泵使用条件: 泵的额定压力是指该泵在每一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度决定的,因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定工作压力。
软管泵主要有泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性,其与电动机的转速和管子内径大小有关。软管泵又称工业软管泵、蠕动泵、脉动泵、是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质。
工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。
软管泵属容积式蠕动泵类,又称挠性管泵。该泵具有无机械密封、自吸能力强(吸程8米,不需灌泵)、自清理等特性,且结构简单,便于维护。其特有的无机械密封结构,使之不会产生**械密封泵类的一切泄露;光滑的软管空腔使其能泵吸含有杂质的流体、各种纤维物体以及颗粒直径小于1/4管径的固体浆料,不会产生任何堵塞或故障;在泵干运行时,不会发生轴封、轴承或定子故障;由于该泵的原理,还可以泵送各类含气体的物料,不会发生汽蚀;
软管泵的优势特点:
1.特有的无密封结构,无任何泄漏和污染,
2.采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑,
3.自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料,
4.简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单,
5.可进行线性调节,并有一定的计量功能,
6.对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞或滞留轻质杂质,
7.泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大,
软管泵的维护和保养:
定期检查泵腔内及减速器内的润滑油,泵腔内的润滑油一般在更换软管换掉(泵腔内的润滑油是甘油),减速器应按其说明书要求定期换油(润滑油为:46号机械油)。
泵在连续工作15-20天后,可将软管拆出,旋转90º后再重新装上,可明显延长软管的使用寿命。
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