公司集印刷,包装设计,制作为一体,是专业生产各种精品瓦楞盒、三、五层 纸箱生产企业。
经过几年的持续快速发展,公司拥有一批知识扎实,经验丰富的印刷、包装制作专业人才,现有厂房5000平方米,拥有全自动纸箱生产流水线一套,水性四色印刷、开槽机,和大型模切机,卡盒机等机械设备,可以根据客户要求进行设计加工,使您的选择真正实现物**所值。
在产品的生产上,我们采用的原料,并对产品质量所涉及的各个生产过程进行监控,使公司产品质量得以 ,在 质量的前提下,严把进货渠道,力争压缩制作成本,让利于客户。在使用优惠价格参与竞争的同时,本公司提供体贴的服务,客户的紧急定单能按时完成等,赢得新老客户赞同。并满足客户其相应的要求。
如何分辨纸箱纸盒的纸质好坏呢?下面,山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
先从纸箱的压痕槽的宽度和高度的误差来入手,以此辨别纸箱的质量好坏,一般压痕线劣质的多数是小厂生产,而这些小厂一般都是些没有专业的实验室,缺少对产品的研发和质量监控,生产出来的纸箱不均匀,精度差。压痕槽的宽度和高度的误差非常大,十分容易引起产品问题,所以,我们在购买的时候可以观察纸箱压痕槽的宽度和高度的误差,以此分辨纸箱的好坏。
好的办法是称重。重量是纸质无法做一个坎,也是根本的。
其次,是看纸箱纸盒纸质的表面光泽度,由于牛皮属于粗纸,生产工艺对表面的光泽度要求不高,但要求平整,这点可在芯纸中看出来,这也是芯纸只能做中间的波浪及中隔的原因,一来它粗糙,二来胶水吸附力强。
硬度与厚度,这点也是纸质的一个重要参数,硬度高的不一定厚,厚的也不一定硬度高。
手感,这点就是经验了,平时多与纸板接触,你就可以练就一双“纸箱纸盒手”了,这点只能多摸,多戳,多捏。
用来做包装的纸箱也是有选择的技巧的,可以通过兼顾产品的性质、重量、运送条件等等...下面山西纸箱加工厂家就来为大家详细的介绍一下,如何选择瓦楞纸箱,快一起来看看吧。
⑴瓦楞纸板的瓦楞型号
瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型大,C型次之,B型再次之,E型小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。
河南纸箱加工
⑵瓦拐纸箱的箱形
在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.
纸箱的耐破度与抗压的关系:压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。
纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别:穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;现在国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,较呈现了它的刚强度。
集装箱和非集装箱的区别主要在于外径,并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系:
瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,但它们也分别有自己的测量方法。
②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会枯燥。可使用枯燥喷在需要避免枯燥处。
③留意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照查看。留意避免出现墨色不均匀现象。
④坚持潮湿液的pH值,油墨中添加了剂后,简单影响潮湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因而要特别留意。
四、留意蹭脏
蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的的现象。
五、留意重影毛病
所谓重影就是用一块印版印出的图画错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够采用下述方法来查看原因并处理。
①印刷两次,调查套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。
纸盒印刷
②查看橡皮布的张力,新的橡皮布简单松弛,留意分次收紧,但也不可过于绷紧。
③查看滚筒包衬和印刷压力。
④查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,简单发作重影,故要进行查看。
⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不安稳,然后产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看,使之常常坚持**的作业状况。
六、留意查看套印情况
连续取出20-30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,查看前规和侧规是否定位准确(能够进行两次套印查看)。
七、留意其他作业
①油墨的补充、拌和和潮湿液的补充。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的装置。禁止用手在工作时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,有必要停机清洗橡皮布,操作时要留意安全。擦版和涂胶作业也应留意安全。
④留意印刷机的异常现象。留意机器工作时的声音、热度、振荡、气味等,常常查看电流表,留意印刷机的异常情况。
八、留意承认印数
印刷将结束时,应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员,及时安排补印。
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山西天木坤包装材料有限公司是一家集生产加工、经销批发的个体工商企业,纸箱、纸板、纸盒、彩箱、彩盒是我厂的主营产品。公司产品主要用于电子、通讯、食品、医药、卫生、等各种行业的包装。公司现有生产设备十余台:其中有薄刀式分切压痕机,四色宽幅水墨印刷机、全自动啤机、打包机、开槽机、分纸机等。公司严格执行ISO9001:2000**质量体系,保为用户提供质量好,价格低,服务*的产品,以满足用户的多种需求。纸板表面干净无裂痕,印刷清晰,并使用环保材料;一旦接单,能确保及时交货。“您的满意是我们一生所追求的目标”是我们基本的经营理念。山西天木坤包装有限公司以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。山西天木坤包装材料有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。