混凝土防碳化涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
防碳化涂料是一种专业化建筑材料,主要用于保护混凝土结构表面,防止碳化现象的发生。
混凝土防碳化涂料特性
1.由**液体与无机粉料组成的双组份水性防水防碳化涂料。
2.无毒、无味、不燃烧,属绿色环保产品。
3.能在湿饱和至干燥的各种基面上施工。
4.可根据工程需要配制彩色涂层。
涂料拌制:每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为:A组分:B组分:水=3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
涂层养护:一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。
需要注意的是,防碳化涂料需要在使用前仔细阅读说明书,并按照施工规范进行操作,确保安全性和施工质量。在使用过程中,应注意保护环境和个人安全,避免接触皮肤和眼睛。此外,防碳化涂料需要在混凝土结构表面清洁干净、无松散物质和油污等,施工前需要进行充分的准备和评估,以确保施工质量。
涂料涂刷:涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时,涂料应涂刷3-4道,使之形成1~1.2mm厚度的涂层;有腻子层时涂刷2道即可,形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行(推荐即使在夏季快干季节,间隔时间也不要**1.5h)。当前道涂刷施工完毕后,应检查涂层是否厚薄均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次,以使涂料与基层之间不留气泡,粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
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