本色TPR材料 TPR材料

儿童玩具公仔注塑TPE\TPR原料
TPE玩具公仔材料适用于儿童玩具、宠物玩具以及弹跳球等。以进口SEBS为基材，呈高透明和半透明材质，具有优越的柔软触感，的回弹性，吸震效果优异。比重在0.85-0.96之间。
TPE/TPR无论从材料物理性能及环保性能角度来看，是儿童玩具的佳原材料，符合日本ROHS、REACH、FDA、PAHS等环保检测报告，大家请放心使用。
常用TPE/TPR玩具材料硬度在0A-80A范围内。TPE/TPR材料具有良好的流动性，采用注塑加工为主。TPE/TPR半成品玩具制品可作喷油（喷油漆，喷油墨），丝印等后序加工。
用途：生产加工玩具公仔，软体玩具，用于替代不环保的PVC原材料，以满足玩具出口企业对原材料的要求。
我们日常生活中看到的五金工具，运动器材的手柄以及握把，在在它们的外观表面上看到的“TPE+ABS“材质字样，并不是指它的材质是TPE和ABS合金料，而是指产品包括了TPE和ABS两种材质。两种不同材质进行复合注塑，通过两次注塑加工工艺，实现了TPE与ABS的良好的包胶粘接。TPE包胶ABS的双材质应用，使产品除具有基本的使用属性外，还增加了产品的握持柔软舒适性和防滑性，无形当中提升了产品的附加值。

TPE包胶PP-TPE包胶PP意思是通过二次注塑成型，将TPE射粘附着在PP塑料表面的加工工艺，不需要借助任何胶水，自然粘合在一起。从高分子化学来讲，相近溶解度参数或性的聚合物材料具有很好的相容性。TPE的溶解度参数是7.2，而PP溶解度参数是7.6，两种材料溶解度非常接近。因此，TPE材料几乎不需要做任何改性，可与PP塑料很好的粘接在一起。TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具)，分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用**的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。因为TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，深受用户喜欢。TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄，如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。

TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.较为环保,TPE TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二恶英及其他有害物质。 　2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要**PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有较佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。

充油时尽量保持一直搅拌，如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块，而且各部分充油不均匀，当高充油量时，转数应降低，高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出（原理类似于洗衣机甩干原理）。充油后好放置一段时间，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产，不然生产时也会容易渗油。 如果你充油情况正常时，还出现渗油粘手的现象，说明SEBS/SBS材料质量或者油的质量不好，所有SEBS材料中，科腾的充油效果好，有时可以充到10倍率的情况。
充油的SBS/SEBS易变黄，主要原因是环烷油中含有不饱和双键，其被氧化变黄，通常国内的克拉玛依环烷油都是加氢后的油，不会出现这种情况，因此选油的时候要注意。
通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影响其爽滑的原因如下：充石蜡油，因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好；选择星型或大分子量的SBS/SEBS，因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。
什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大，PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用，PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性较好。*TPE包胶ABS*TPE包胶ABS今日行情怒江州福贡县

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