改性沥青防水涂料 标准水泥基渗透结晶 现货秒发

水泥基防水层料 水泥基渗透结晶防水涂料
产品说明：
“水泥基渗透结晶防水涂料”是一种灰色粉末物质，所含有的活性化学成分，会随着水渗透进入混凝土结构的孔隙和缝隙中。在混凝土的微孔、微缝及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，阻止来自各方向的水及有害物质，而且该种活性物质具有一种催化特性，能够不断活化混凝土中未反应完全的水泥粒子或者结晶较差的物质，因此它能够不断的循环利用。只要有水存在，它能不断地起催化作用，使混凝土中的硅酸盐物质进一步结晶化，从而起到防水作用。当没有水分时，其中的活性成份保持静止状态，但当再与水分接触时，上述的化学作用及致密过程便会重复发生。因此混凝土结构即使局部受损渗漏（裂缝小于0.4mm） 在结晶作用下，会自行修补愈合，并具有多次抗渗能力，从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，因此具有的防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料，在国内正式投入使用其实也有十多年的历史了。由于产品母料进口渠道的繁杂和产品市场价格的昂贵，生产厂家往往有意识地将产品市场开拓的重点目标，聚焦在大型**工程，如、隧道、涵洞、水库等，以保证资金能及时回笼，相对民建工程而言，产品或施工价格也有上浮的余地，久而久之，给产品使用者形成了一个误区，似乎水泥基渗透结晶型防水材料只能应用于等大型项目的地下工程，而不适宜于民用建筑。其实，随着此类产品进口原料价格的逐年下降，随着生产厂家对产品利润追逐的心态平衡，随着标准的实施和设计部门的理解支持，水泥基渗透结晶型防水材料应用范围已越来越广泛。路桥工程大部分还是**工程，但绝大部分路面、桥段不属于地下工程。
以往几乎就不使用水泥基渗透结晶型防水材料，但近年来，随着人们对产品认识的不断加深，已开始逐步将产品应用到这个领域，如北京、河南、浙江等地。路桥工程应用此类材料施工，建议主要应用于路面施工缝的衔接补强，桥墩混凝土基面的防水防腐涂层，焊接处的防腐防水处理。不主张作为材料使用于路面和桥面。目前，建筑外墙使用的防水涂料比较多，但确实存在不少问题。先要刮腻子找平，如果不均匀细致，就会影响涂料的粉刷，起壳开裂现象较多，防水效果当然也会受影响。如果遇上阴雨天气不能施工，还会影响整体施工工期。如果在工程价格方面能够接受的前提下（事实上水泥基渗透结晶型防水涂料的价格在市场的变数是很大的），建议建筑外墙的防水工程可以用水泥基渗透结晶型防水材料。
施工时，先将建筑外墙混凝土基面充分湿润，再将此类材料拌水稀释，用刷子涂刷即可，料水比相对地下防水施工减少25%左右，如一般料水比为1(或3.1)，则用于建筑外墙的料水比可为1（或2.1），根据不同的基面和施工现场情况，料水比可略作调整，一般不影响防水效果。已完成施工的基面，应保持喷水保养，时间1~2天即可。随后，就可以根据设计或建筑方的意见，在缤纷灿烂的建筑涂料品种中，选择喜欢的刷上就成。和常用的外墙涂料相比，使用水泥基渗透结晶型防水材料有几个好处：一是涂层和基面的相融性强，不起壳开裂，防水效果就好；二是涂层本身有防水性能，又有渗透结晶原理，防水效果较好，而涂层外的彩色涂料只起一个装饰作用。

均可使用此类材料，有条件的话，可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前，先涂刷防水涂层，做成两道防水，以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料，诸如施工缝、沉降缝的维修，小面积**板的渗漏等等，快，效果好，不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道，甚至更多道防水工程时，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用，当然远不局限于上述方面，其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等，均有其用武之地。相信若干年后，随着产品市场价格的平稳合理，其应用的广泛性会较加显著。基面处理：基面处理工序。
是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝。

施工工艺 （一）配料方法 1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。 
2、电钻搅拌法 
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。 
3、棍棒搅拌法 
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。 
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。 
（二）施工方法 1、刮涂法

施工方法
1、涂刷法：先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4：1的质量比，用机械进行混合，搅拌均匀形成粘稠状；然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好，并已预湿的混凝土表面上。涂刷*二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法：同上配法，将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法：当浇筑的混凝土初凝时，将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面，随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
4、用量
涂料用量为1.0-1.2kg/ m2，涂层厚度应大于0.8mm。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准：JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理：具有特殊渗透性的化学材料（以水泥及水为介质）在混凝土表面形成防水膜层，并通过毛细孔向砼内部渗透（渗透性能好），形成不溶于水的枝壮结晶体，堵塞与填充混凝土内部毛细孔道，修补内部裂纹，在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度，防水可靠，寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝，遇水后仍可形成新的结晶，封闭裂缝，具有多次自愈修复功能。此外，还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准：GB18445-20081主要技术参数：·含 水 率：≤1.0%；·细    度：≤5.0%（0.63mm筛余）；·氯离子含量：≤0.10%；·施 工 性：加水搅拌后，刮涂无障碍；·湿基面粘接力：≥1.0MPa；·凝结时间：初凝≥20min；终凝≤24h；·抗折强度：7d≥2.8MPa，28d≥4.0MPa；·抗压强度：7d≥12MPa，28d≥18MPa；·抗渗性能：7d≥0.8·*二次抗渗压力：56d≥0.6·透水压力比：≥200·混凝土含气量：≤4.0%；·钢筋锈蚀：无。
2使用方法（涂刷法、干撒法及掺入法）：2.1涂刷施工：·施工顺序：基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护；·基面处理：用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理，并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净，并且提前12小时预湿基面；·开    料：水料比0.25±0.02，搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器，搅拌时间2～3分钟，并且在30分钟内将料浆用完；·涂    刷：分二次进行，每次用量0.7～0.8公斤/平方米，二次合计1.5公斤/平方米左右，二次合计厚度0.8～1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷；·质量检查：涂层施工完后，需检查涂层是否均匀，有无漏涂部位，是否有起皮现象。如出现上述现象，需再次进行修补施工；·养    护：室外环境，涂刷完毕覆盖薄膜，养护期不少于3天；室内环境，终凝后水雾养护2～3次/天，养护期不少于3天。
2.2干撒法施工：对于地下混凝土底板结构，可以使用干撒法施工：底板混凝土浇注之前，在垫层表面干撒；底板混凝土浇注之后，在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程：干撒→质量检查→养护；·干撒时间：混凝土表面施工，要等到新浇注的混凝土表面初凝前后，且人在表面行走时留下0.5～1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间，干撒用量1.2～1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后，迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位，如有则立即补撒并充分压实·养    护：压实干粉后覆盖薄膜养护，混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法：·将防水材料直接加入混凝土中搅拌，掺量1.5～2%。
3注意事项：·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果；·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存： 采用复合包装袋包装:25kg/包，保质期6个月。

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