尚义县三工地镇 石灰每吨价格 灰 -同泰石灰厂

随着超细粉体行业的发展，超细碳酸被广泛的应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。随着科技的发展，石灰块在冶金工业中作为熔剂灰岩，还被使用在水泥的生产中。 该产品是常见的非金属矿物质，它的主要成分是碳酸，常见用于建筑行业，也是工业用的碳酸。另外一种是食品级碳酸，作为一种常见的补剂，在食品行业中被广泛应用，所以说它的应用范围广泛。常用的补营养强化剂—碳酸有两种，另一种是轻质碳酸，是经过煅烧制得，一种是重质碳酸，是该产品经过粉碎到一定的细度用做食品添加剂。
石灰石主要成分是碳酸（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。 生石灰的主要成分是CaO，生石灰用于电厂脱、锅炉脱、污水处理，钢厂脱生石灰吸潮或加水成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是CaOH2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
炼钢污水处理生石灰，先将炼钢生产过程中产生的污水注入一污水池，把污水池内的污水通过污水泵、管道进行输送并经流量控制系统分流出两股污水，一股污水直接输送到消化器内对生石灰进行消化，在生石灰消化过程中消化器内产生的蒸气尘进入与消化器相连的污水除尘器，另一股污水直接输入到该污水除尘器内对蒸气尘进行除尘，经除尘净化后的空气通过引风机引出排放入大气中，从污水除尘器内排出的污水又进入污水池内再经所说的污水泵、管道进行循环，如此反复。

石灰（或消石灰）的有效含量是表征石灰质量的重要指标，石灰的主要成分为氧化，还含有、硅、铁、铝等的氧化物及盐。石灰是通过石灰石高温煅烧而成，不可能完全转化为氧化，即含有生烧；另外，煅烧时间太长或煅烧温度太高，氧化晶粒长大，令其反应活性大大降低，即含有过烧。
石灰的有效指的是处于游离态的氧化，活性强。与总有很大的区别，总是包含碳酸、硅酸、等其他含有元素的原料中的含量。石灰有效指标是指活性强的含量，是从总中除生烧、过烧、杂质之外的含量。

生石灰应用
1.可作填充剂，例如：用作环氧胶黏剂的填充剂；
2.用作分析试剂，气体分析时用作二氧化碳、吸收剂，光谱分析试剂，高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室的干燥及醇类脱l水等；
3.用作原料，可制造、纯碱、漂等，也用于制革、废水净化，氧化及化合物；
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂，水泥速凝剂，荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂，物载体，土壤改良剂和肥；
6.还可用于耐火材料、干燥剂；
7.可配制农机1、2胶和水下环氧胶黏剂，还用作与2402树脂预反应的反应剂；
8.用于酸性废水处理及污泥调质；
9.还可用作锅炉停用保护剂，利用石灰的吸湿能力，使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥，防止腐蚀，适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护；

在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化(MgO)，根据氧化含量的多少，生石灰分为质石灰(MgO≤5%)和质石灰(MgO>5%)。
生产工艺：　原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和储存，且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下，且应防潮、防水。
生石灰是将以含为主的岩石，在高温下煅烧而得，其主要成分为氧化（CaO）。在煅烧时由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰产浆量小，质量较差，利用率降低，带来危害。过火石灰的水化速度减慢，在硬化后才与水发生水化反应，产生较大的体积膨胀，致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象，工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程质量通病。

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