轻质耐火材料成为降低窑炉热损耗的关键,高温窑炉的热损耗已经成为企业生产过程中的重要话题,在如今钢铁冶炼、热力热电、锻压铸造、化工能源等高温行业。降低能耗、降低热传导、降低炉外温度已经是多方面都需要考虑的工作,而这种相等的降低也正是高温窑炉内衬用耐火材料的发展方向,较是降低生产成本的关键。轻质耐火材料的使用早以趋向成熟,它具有比重质耐火材料导热系数低的优势又有比重质耐火材料质量轻的好处,上海轻质耐火砖定做厂家,同样一个使用温度在1100℃的加热炉如果使用轻质耐火材料可能就要比重质耐火材料在整体炉体重量上能够减轻近30%,而且在燃烧温度向外传导扩散的速度上同样能够降低近30%,上海轻质耐火砖定做厂家,上海轻质耐火砖定做厂家。制备轻质耐火材料的方法有可燃物加入法、泡沫法、化学法和多孔材料法。上海轻质耐火砖定做厂家
轻质耐火材料的作用:轻质耐火材料按照使用温度将分成:低温轻质耐火材料(600~900℃)、中温轻质耐火材料(900~1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃),在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料,轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用,会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同,可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造,具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。上海轻质耐火浇筑材料哪家专业通过轻质耐火材料的热传递形式就是固相与气相的传热。
轻质耐火材料中的轻质高铝砖:轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以**高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品,因其主晶相为刚玉,又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产,熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆,浇注成型,于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3,气孔率为66%~73%,耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。
轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工:烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型,磨后的砖外形规整,尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测,其外观洁白,棱角分明,尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期,尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段,需缓慢升温,以利于可燃物排出,否则将使可燃物碳化,砖体呈黑色。轻质耐火材料按材质分粘土质、高铝质、硅藻土质、硅质、堇青石质等。
轻质耐火材料中的轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,常用作窑炉的高温隔热层。好的轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬,但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好,因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉,一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。轻质高铝砖的使用温度为1350~1500C,高纯制品的使用温度可达1650~1800C。我标准准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号。轻质耐火材料的耐火性能可以通过添加合适的添加剂来提高,如石墨、氧化铝、二氧化硅等。上海轻质耐火浇筑材料哪家专业
轻质耐火材料中的轻质高铝砖,耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。上海轻质耐火砖定做厂家
轻质耐火材料的分类:按照存在形态划分,轻质耐火材料可分为粉粒状、定形、纤维状以及复合轻质耐火材料可以根据结构特点,将轻质耐火材料分为气相连续结构型、固相连续结构型和固相与气相都为连续结构型。常见的轻质耐火材料之轻质硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱**(结构和轻质层)单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg·m-3或1000kg·m-3得硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800Kg·m-3或600kg·m-3得硅砖。轻质硅砖可以自由码在炉拱项上,或者用硅质火泥粘合。在炉役期(几年)内没有化学负荷。主要使用轻质硅砖,这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。上海轻质耐火砖定做厂家
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