上海石墨捣打料制造商 上海皕涛耐火材料供应

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？按照目前市场上的使用情况来看，0-7mm的颗粒级配是比较适合的配比，而且也是使用比例较大的一种方式结合捣打料的颗粒级配。再大的颗粒虽说可以，但是较好不要**过10mm为较适宜，这样容易施工。颗粒的大小确实对耐火捣打料的性能有影响，所以，上海石墨捣打料制造商，也是生产和使用中要注意的事项。指标虽重要，但适合使用的才是较好的，上海石墨捣打料制造商。虽然说耐火捣打料没有耐火浇注料的种类多，但是在出铁沟上的撇渣器和支沟、残沟的使用的使用效果确实比浇注料效果好，随着耐火浇注料的日新月异的发展和不数开发研究，上海石墨捣打料制造商，耐火捣打料也会有复合形式的捣打料能较好的使用在窑炉的内衬上。捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在**常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。上海石墨捣打料制造商

干式捣打料施工工艺：干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工结束。该法虽费时，但可防止层与层之间的分层现象。直接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器发作的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料细密化。捣打施工应连续进行，如有间断，要用塑料薄膜将捣打面盖严，以防脱水。再施工时，必须扒毛或凿成阶梯状，方可施工。上海石墨捣打料制造商干式捣打料是一种*的干式振动料，由特级矾土熟料、刚玉、尖晶石、镁砂、烧结剂等组成。

捣打料施工，达到耐火可塑料炉墙时，首先将料坯紧密无间的平摆起来，只准摆一层料坯。工作面侧应安防完整无损的料坯，其内侧允许安防掉角、破损的料坯或修整下来的碎料；其次用捣固机或风镐捣打，锤头沿炉墙长度方向行走，锤头面应叠压1/4左右。整个料坯面捣打2~3遍，即可错缝铺置下一层料坯，然后继续捣打，依此类推；*三，当遇到锚固砖时，将炉墙可塑料捣打至锚固砖上表面，在安装砖的位置挖去部分料，放置压膜，打进可塑料中，当达到安防锚固砖的尺寸时，将压膜取出，安装锚固砖。这样能使锚固砖与耐火可塑料紧密咬合，防止窜火，同时也防止炉墙内倾或倒塌；*四，当遇有孔洞时，当炉墙捣打面至烧嘴下表面约为100mm时，牢固的安装胎膜，一层层的铺料坯，分层进行捣制。每层施工时，先捣打胎膜周围料坯，再打水平铺的料坯，较后封口。

耐火捣打料施工之衬体工作面的处理：耐火可塑料衬体工作面的处理，主要包括表面修整、扒毛、刺扎排气孔和切膨胀缝等。该工作较好与捣打施工工序同步进行，如表面变干，可用水喷雾润湿后再处理。耐火可塑料炉墙捣打时，一般不支模板，因此衬体比设计尺寸后写，必须修整刀将多余部分切除，这就使表面修整。切除下来的可塑料，如未变干，可用于工作层的内侧。炉**和孔洞等部位，拆模后表面较光滑，所以用钢丝刷扒毛，露出内部气孔，便于水分的排除。碱性捣打料还可以用氯化镁水溶液为结合剂。

耐火捣打料工艺性能的影响。研究硅质耐火捣打料性能所使用的原料组分为：卡伊塔什矿的硅石、安格连矿的黏土、杰罗伊斯科矿的石英砂，这些原料的化学组成列于表1。根据有关文献，在陶瓷和耐火材料的配料组成中，原料粒度对高温烧成后的耐火捣打料性能有着相当大的影响。因此，为了研制用这些原料组分制成的捣打料的配料组成，制备了不同粒级组成的骨料。制备好的硅石和黏土混合料中黏土的含量为5%~35%，该混合料中黏土的添加量很大。试样在实验室硅碳棒电炉内以缓慢加热方式在1350℃下进行烧成，并在较终温度下保温5h。捣打料的塑性小或无塑性，靠捣固而形成致密体，经烘烤或焙烧后硬化而获得强度。上海石墨捣打料制造商

涂抹捣打料在施工前，要仔细检查模具等施工是否符合使用要求，设备的除锈。上海石墨捣打料制造商

涂沫捣打料的施工：涂抹或捣打：1、施工时用木锤或橡胶锤敲打密实，涂抹或捣打时，应随时检查衬里厚度，要求厚度均匀，表面平整，较后用抹刀抹出光面，严禁表面刷水、水泥浆或撒干水泥。2、带龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实。使衬里表面与龟甲网平齐，施工间断时，应将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。3、根据施工要求设置膨胀缝，膨胀缝用耐火纤维填充。窑的烧烤：烧烤过程中，要遵循“慢升温、不回头”的原则，即慢速升温和不降温的原则，以防止内衬损坏和提高窑衬寿命。窑衬期间，从间歇到连续，从低速到正常速度转动窑体，既可保持窑衬表面温度均匀性，又可避免窑体变形。上海石墨捣打料制造商

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