再生造纸厂生产过程产生的大量固体废弃物又称“再生造纸废渣”,上海造纸厂垃圾撕碎设备。这些废渣又分为绞绳和轻渣。这些“轻渣和重渣”,物料成分复杂且金属较多,对回收及再生利用造成困难,因此破碎预处理时需充分磁选与风选。首誉针对绞绳、轻渣的特性,研发了纸厂替代燃料制备系统,该方案主要采用大型双轴破碎机,根据不同物料属性,进行控制程序设定,物料经过输送,破碎、打散、除铁、筛分等工序,使物料中的金属、其他混合物和可燃物充分分离,金属熔炼得以重复使用,实现了资源再生,上海造纸厂垃圾撕碎设备,可燃物作为“替代燃料(SRF)”,减少燃煤的使用,上海造纸厂垃圾撕碎设备。四轴破碎机机领域也拥有多项**技术,如花键式轴承座,模块化箱体设计,单独PLC电气控制等。上海造纸厂垃圾撕碎设备
四轴撕碎机,电子垃圾破碎机,塑料桶破碎机
纸厂垃圾破碎分选系统包括:初级破碎机、二级破碎机(可选)、除铁器(除铁)、出料输送机等。首誉提供整套造纸厂垃圾破碎分选解决方案。可以把造纸厂垃圾破碎到小于40mm,并可直接分离铁丝金属,不缠绕不堵料,遇到硬物自动反转。破碎产量高。
再生造纸废渣可分为两大类:粗料和细料。粗料主要来源于制浆、除渣阶段,大部分为绞绳;而细料主要来源于清洗和筛选阶段,细料又可以被分为轻渣和重渣。据统计,一个年产量在150万吨的再生纸生产厂所产生的造纸废渣,大约在18万吨/年以上。这些垃圾可以统一称为之“碎浆机废料”,未经破碎和分拣的绞绳处置成本非常高,然而这些材料都能进行回收循环利用。 上海造纸厂垃圾撕碎设备“SOYU”专注于中国环保回收行业多年。公司拥有一支经验丰富的高素质研发团队。
四轴撕碎机采用标准化模块化设计,零部件互换性较好,辅刀采模锻件精制而成,主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成,具有耐磨性好和**度特点,驱动部分采用中间齿轮传动,形成差速关系。筛网拆卸方便简单。外形美观大方结构精密紧凑。作为好的技术方案,所述插接装置包括设置在所述齿刀本体外周的插接槽,所述插接槽的开口朝向所述齿刀本体外周设置,所述拆卸式齿冠上设置有与所述插接槽配合安装的插接块。作为推荐的技术方案,所述紧固装置包括设置在所述齿刀本体外周上的齿刀连接孔,所述插接块上设置有与所述齿刀连接孔对应的齿冠连接孔,所述齿刀连接孔与所述齿冠连接孔内螺纹连接有将所述拆卸式齿冠固定安装在所述齿刀本体上的紧固螺栓。作为推荐的技术方案,所述齿刀本体上一体成型有与所述拆卸式齿冠根部适配的梯形过渡部。作为推荐的技术方案,所述拆卸式齿冠呈梯状设计,所述拆卸式齿冠的侧面与所述齿刀本体的梯形过渡部的侧面相重合。由于采用了上述技术方案,四轴撕碎机,包括壳体,所述壳体内安装有一级撕碎装置和二级撕碎装置,所述一级撕碎装置与所述二级撕碎装置呈上下平行安装。
四轴撕碎机,适于破碎处理塑料桶,塑料框,塑料薄膜,电子垃圾,冰箱,电路板,电脑外壳,电池,纸厂废料,轻渣,绞蝇,医疗垃圾,生活垃圾等物料。
纸厂在生产过程中产生的绞绳、轻渣等废料主要成分是塑料和钢丝以及残余纸浆。其中几种物料互相混合、缠绕,形成难以拆分的大件物体,这使得分类回收处理有一定的难度,需要采用破碎分选技术。
纸厂废料(纸渣、绞绳)破碎生产线采用*破碎预处理和替代燃料SRF制备工艺,通过破碎、分选、细破、压块等一整套规模化工艺流程,能快速有效实现纸厂垃圾资源化,为客户带来低成本运营及高**回收效益。 副切削刀组具有辅助抓料功能,适合用于破碎大件物料。
所述撕碎机构包括转动连接在装置箱内的四个撕碎轴,所述撕碎轴的末端固定有轴齿轮,所述轴齿轮啮合连接电机齿轮,所述撕碎轴上固定连接有刀块,所述撕碎轴啮合连接有电机齿轮,所述电机齿轮固定连接电机轴,所述电机轴上设有动力杆。推荐地,所述除尘机构包括固定设置在装置箱左侧壁上的除尘箱,所述除尘箱内设有压力电机,所述除尘箱上设有输水管,所述输水管末端固定连接有雾化喷头。推荐地,所述运动筛网机构包括固定在**板后侧壁上的网框,所述网框中设有筛网,所述网框下端面上设有辅助动力杆,所述网框的上下端面均设有多个伸轴。推荐地,所述滑轮滑轨机构包括设置在伸轴上的运动轮,所述运动轮上设有保持架,所述保持架上安装有副运动轮,所述运动轮与副运动轮之间设有固定滑轨。推荐地,所述装置箱的上端面设有进料斗。本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:1、通过在进料斗设置除尘机构可将在撕碎过程中产生的尘埃进行吸附降尘,保证加工环境的质量。2、通过设置运动筛网提高筛网的效果使其在运动的过程中将较大的粉碎物更换位置使其接触撕碎刀片使其能够提高撕碎的效果。附图说明图1为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的主视结构示意图。四轴撕碎机主要用于撕碎金属桶、冰箱、纸厂废料、垃圾、轮胎等。上海造纸厂垃圾撕碎设备
减速机与主轴采用德标准准连接,具有拆卸简单。上海造纸厂垃圾撕碎设备
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