防水涂料是一种新型的环保涂料,顾名思义,它能够防水,所以受到大家的欢迎,接下来为大家介绍一下它的施工工艺。
1、工艺流程
基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收
2、施工方法
(1)基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。
(2)涂刷底面防水层:JS乳液需与水泥搅拌均匀。
(3)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.6~1kg/㎡。待涂层干固后,才能进行下道工序。
3、涂刷防水涂料防水层
将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面,涂刷2~3遍。
(1)涂覆时应注意以下事项:若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
(2)涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有气泡,粘结严实。
(3)每层涂覆需要按照规定用量取料,较薄处不**1.2mm。
(4)涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。
4、质量要求:
js防水涂料防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
5、可用时间:在液料:水泥=1:0.8,环境温度为20℃的条件下。
水泥基渗透结晶防水涂料价格是多少钱学习了JS防水涂料施工工艺,在接下来的一系列的操作上中能掌握掌握正确的流程,能避免不必要的麻烦。
防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟,但对部位的细部处理上,重视程度还不够,正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题,进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知,以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前,在穿墙管外部,沿管口周围要剔凿10×20的槽,清理干净湿润后,用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实,后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净,且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的,要剔凿清理;结构上有大于0.4mm的裂缝,要开(10~15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后,先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实,后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中,混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝,施工缝处浇筑混凝土前,一般在平面上采用干撒法或涂刷法,用量控制在1.5kg/m2,墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时,在施工缝的部位要剔一凹槽,用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础,故防水施工前必须对基层充分湿润,保证混凝土结构得到充分的湿润、润透,至基面不能再吸水为准,但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴,气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气,结合施工场地合理划分施工段,杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后,应有3d的保湿养护期,保湿养护必须用雾状水喷洒养护,每天养护3次~5次,或只要防水涂层一泛白,就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比,一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前行堵漏。
常规用量:料1.3~1.5kg/㎡,施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量:料须注意涂布基面的清洁和湿润处理,暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配,采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量:料0.8~1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量:料≥1.0kg/㎡。
施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘,浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的**。
涂刷
施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷,刷*二层前应先用水润湿**涂层,*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。
干撒
干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝 前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,无毒、无味、无污染,可用于饮用水。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·*二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。
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