软管泵的安装与配管 1、 泵应安装平稳。以减少震动,减少噪音。 2、 在泵的出口法兰与管路连接之间应有一段柔性或刚性短节(80—100厘米),以便更换软管。 3、 泵启动时*灌泵,因此,泵的安装高度可在物料平面以上,且不需管线及启动设施,但高度不宜**过5米。 4、 在输送介质粘度大、颗粒多、易沉积、流动性差的情况下,泵的一般安装在物料下方。
软管泵属于蠕动泵的范畴。主要是由一根特制的橡胶软管,对应泵体内转子总成上的一对压辊,当压辊沿着橡胶软管转动时,压辊与泵壳产生的挤压力将橡胶软管压扁,在软管自身弹性和侧导辊的强制下,通过恢复原状产生的真空吸入流体物料,物料在压辊的机械挤压下从管内排出,如此往复循环,从而达到连续输出物料的目的。
软管泵主要泵体、回转架、挤压轮、复原轮、增强软管和驱动系统组成。增强软管在泵体内呈U型布置,当回转架带动挤压轮回转时,软管受到挤压轮的积压发生弹性变形,在吸形成负压吸入浆料,通过挤压轮的推送浆料从排出口排出,形成浆料的压力输送。可用于建筑、采矿、食品、造纸、陶瓷及其它合适领域的粘稠浆料远距离输送、计量泵送、压力注(灌)浆、材料的输送喷涂等。
软管泵的优势特点:
1.特有的无密封结构,无任何泄漏和污染,
2.采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑,
3.自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料,
4.简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单,
5.可进行线性调节,并有一定的计量功能,
6.对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞或滞留轻质杂质,
7.泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大,
软管泵是由泵壳、转子体、机座、软管、减速电机以及电控系统等部分组成。转子体旋转,转子体上的一对压辊沿着一根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的作用下,通过恢复原状产生的真空吸入物料,物料从管内排出,这样往复循环.
软管泵压辊的调整
软管泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到正常要求时,请调节压辊的偏心距。其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0、1、2、3、圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压得越紧,反之亦然。<注∶两大辊子必须调止同尺寸>
注意:调整间隙时不要压得过紧,以达到额定流量为准,压得越紧,对胶管寿命影响越大。
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